Interim Bestandsmanager Aerostruktur

Ein französischer Tier-1-Zulieferer von Luft- und Raumfahrtstrukturen (Türen, Rumpf) und Interkonnektivität (Verdrahtung, Racks, Bordausstattung, elektronische Systeme) mit einem Umsatz von 470 Millionen € und über 5.900 Mitarbeitern.

• Optimierung des Bestandsmanagements und der Beschaffungsprozesse zur Verbesserung des Cashflows und Kostensenkung.
• Detaillierte Analyse von Geschäftsprozessen zur Identifizierung und Umsetzung von Verbesserungsmöglichkeiten.
• Entwicklung und Standardisierung von Arbeitsverfahren zur Steigerung der Effizienz und Minimierung von Fehlern.
• Etablierung und Pflege von KPIs und Berichten, um Fortschritte effektiv zu verfolgen und den Erfolg zu messen.
• Kosteneinsparungen in 8-stelliger Millionenhöhe durch die Neuplanung und Verschiebung von Bestellungen von Quartal zu Quartal in den Jahren 2024 und 2025.
• Einführung eines Tools zur Bestandsberichterstattung und -verwaltung zur Überprüfung und Kontrolle von Bestands-KPIs sowie zur Steuerung von Bestandsreduktionsmaßnahmen.
• Identifizierung von fünf Bestandsoptimierungsmaßnahmen, einschließlich Insourcing/Outsourcing, Umverteilung der Fertigung und Umstrukturierung der Produktionslinie auf einen schlanken One-Piece-Flow mit einem Gesamtpotenzial zur Bestandsreduktion von 30 % innerhalb von 1 bis 2 Jahren.
• Einführung von Bestands-Dashboards über Power BI.
• Einrichtung eines wöchentlichen Inventory Control Towers zur Präsentation von KPIs, Erfolgen und laufenden Verbesserungen an die Geschäftsleitung und den Vorstand.

Mittelständisches Unternehmen, weltweit führender Hersteller von Anhängerkupplungen für die Automobilindustrie und Nutzfahrzeuge OEM & Aftermarket, 1 Mrd. € Umsatz, 3.500 Mitarbeiter

• Fachliche Führung der Supply Chain mit 300 Mitarbeitern in 5 Produktionswerken in Deutschland, Frankreich, Rumänien, Südafrika und UK, Distributionscenter in UK, Polen, Dänemark und Frankreich und 1 Kontraktlogistikdienstleister in Deutschland.
• Strategische Weiterentwicklung, Reorganisation und Umstrukturierung der Supply Chain.
• Analyse und Optimierung der Wertschöpfungskette.
• Insourcing externer Lohnbearbeitung.
• Insourcing Intercompany-Fertigung.
• Standardisierung interner & intercompany Verpackung.
• Einführung eines einheitlichen SCM-Kennzahlensystems (OTD; Backlog €/#; Expedition Freights €/#; Logistic Claims €/#; Logistic Cost; Logistic Savings; Sales/Inventory; Inventory Turn-Rate) für Europa und Afrika.
• Preisbenchmark für aktuellen Kontraktlogistikdienstleister in Deutschland.
• Optimierung In- & Outbound-Frachten für Europa (Erstellung Fracht-Matrix).
• Implementierung der Logistik-Reklamationsabwicklung für Lieferanten in SAP.
• Kosteneinsparung in Höhe von:
• 1,9 Mio. € durch verschiedene Kosteneinspar-Projekte (1,2 Mio. € Lager, 400 k€ Frachten, 300 k€ Verpackungen)
• 3 Mio. € in Bestandsreduzierung durch Einführung von Bestandsreichweitenanalyse und -monitoring
• 1 Mio. € Reduktion der Bestände durch Implementierung eines Konsignationslagers mit einem Stahllieferanten
• 100 k€ in Frachtkosten durch Optimierung der Verpackung
• Steigerung:
• der Produktionskapazität um 15 % im Werk Rumänien durch Insourcing externer Lohnbearbeitung von 65 % auf 80 %
• der LKW-Füllrate von 60 % auf 90 % durch Optimierung der Verpackung.

Mittelständisches Familienunternehmen, weltweit führender Hersteller von Sichtsystemen/Spiegelsystemen für Nutzfahrzeuge, 365 Mio. € Umsatz, 3.000 Mitarbeiter

• Interimistische Führung des Supply-Chain-Managements mit 55 Mitarbeitern in den Bereichen: Einkaufsverantwortung (Sourcing, Preisanfragen und -verhandlung, Lieferantenmanagement) für Rohmaterialien (Kunststoffgranulate); Komponenten wie Aluminiumgussteile, Kunststoff-, Kabel- und Elektronikkomponenten; Materialbeschaffung; Produktionsplanung, -steuerung und -kontrolle; Lager- und Bestandsführung; Handels- und Zollabwicklung; nationaler und internationaler Transport & Verkehr; Disposition und Kommissionierung.
• Erarbeitung und Implementierung von Optimierungen entlang der gesamten Supply Chain.
• Optimierung aller bestehenden Produktionsprozesse.
• Einarbeitung des Nachfolgers im Supply-Chain-Management.
• Bericht an den Geschäftsführer von Automotive Senior Experts (ASE).
• Make-or-Buy-Entscheidungen für Kunststoffkomponenten und Metallfertigung.
• Einführung eines Kennzahlensystems zur Steuerung der Supply Chain.
• Implementierung von Shopfloor Management.
• Ausarbeitung und Einführung einer Lean-Strategie für das GJ 2021.
• Umsetzung eines Produktneuanlaufs.
• Kosteneinsparung in Höhe von:
• 1,5 Mio. $ durch Reduktion der Bestände von 3 Wochen auf 2 Tage durch Aufbau eines Konsignationslagers und tägliche Anlieferungen
• 600.000 $ durch Outsourcing der Metallfertigung (Wegfall von 5 Vollzeitäquivalenten)
• 13 % der Teilepreise durch Insourcing von Kunststoffkomponenten
• Steigerung:
• der SAP-Buchungsgenauigkeit um 15 % von 75 % auf 90 % – Reduktion der COGI-Fehlerquote von täglich 75 auf 40 an einer Fertigungslinie
• der Bestandsgenauigkeit um 20 % durch Implementierung von Barcode- und Scanner-Lösungen
• der Lagerumschlaghäufigkeit von 8 auf 11
• der Lieferzuverlässigkeit für OEM-Teile von 97 % auf 99 % und für Original-Equipment-Service-Teile von 83 % auf 95 %
• Optimierung des Jahresinventurergebnisses von -540.000 $ auf -160.000 $ in 2020.

Werksschließung und Übernahme durch die Demmel AG im Mai 2017.

• Führung von Logistik, Einkauf, Produktionsplanung, -steuerung und -kontrolle, Lager- und Bestandsführung, Handels- und Zollabwicklung, nationaler und internationaler Transport & Verkehr, Disposition und Kommissionierung, Versand sowie des Faurecia Excellence Systems mit 95 Mitarbeitern.
• Bericht an den Werkleiter.
• Einführung von Teamleitern und einer Lean-Logistik-Struktur.
• Verbesserung der Arbeitsprozesse und der Kommunikation, Einführung eines Shopfloor-Management-Konzeptes.
• Erfolgreiche Faurecia-Zertifizierung Master of Production Control & Logistics für Manager.
• Kostenreduktion von 350.000 € in der Logistik durch Implementierung des Lean Faurecia Excellent Systems und Erhöhung von 13 auf 40 Punkte.
• Reduktion der Fehllieferungen (MPM – Missed Deliveries per Million) an Kunden von 350.000 MPM auf 60.000 MPM.
• Steigerung der Bestandsgenauigkeit von 70 % auf 98 % bzw. -3,4 Mio. €.
• Einführung der Faurecia Internal Control Basics Audits und Erhöhung von 20 auf 55 Punkte.

Marktführer für Zierleisten und Dekorelemente für Fahrzeuge aus dem Premiumbereich, Marktführer für Holzzierteile und dekorative Funktionselemente für den Automobilinnenraum, 650 Mio. € Umsatz, 5.900 Mitarbeiter.

• Führung der Bereiche Logistik, Einkauf, Produktionsplanung, -steuerung und -kontrolle, Lager- und Bestandsführung, Handels- und Zollabwicklung, nationaler und internationaler Transport & Verkehr, Disposition und Kommissionierung mit 65 Mitarbeitern.
• Restrukturierung der Logistikabteilung.
• Bericht an den Werkleiter.
• Lokalisierung von europäischen Waren im NAFTA-Raum.
• Konsignation von Materialien.
• Optimierung der Arbeitsabläufe und Prozesse.
• Steigerung der Transparenz durch Einführung von Visual Management.
• Reduktion des Lagerbestands um 22 % bzw. -2,6 Mio. $ durch Lokalisierung von Waren im NAFTA-Raum und Konsignation von Lacken.
• Steigerung der Bestandsgenauigkeit um 26 % von 72 % auf 98 % bzw. 2,2 Mio. $.
• Kosteneinsparung in Höhe von 416 T$ durch Reduzierung von Eingangs- und Ausgangspremiumfrachten.
• Optimierung des Jahresinventurergebnisses auf 98,8 %.

Unternehmensberatung spezialisiert auf Lösungen im IT-, Logistik- und Supply-Chain-Bereich, 150.000 $ Umsatz, 1 Mitarbeiter.

• Geschäftsführung, Beratung und Consulting für IT-, Logistik- und Supply-Chain-Management-Projekte für Unternehmen.
• Aufbau eines Blueprint-Automobilwerks in Guanajuato/Mexiko und gleichzeitige Werkschließung in den USA.
• Akquisition eines Anschlussprojekts für den Aufbau eines Pharma-Fertigungswerks in Mexiko.
• Problemfreie Werkseröffnung 2 Monate früher als geplant und Kundenbelieferung zum Originalplan ohne Mehrkosten.

Konzern, einer der weltweit größten Nahrungsmittelhersteller für Getreideprodukte, 13,5 Mrd. € Umsatz, 33.500 Mitarbeiter.

• Prävention eines Verkaufsausfalls von 1 Mio. € Tagesumsatz.