Interim Manager Leitung Projektmanagement

Optimierung und Überwachung des Projektmanagements

Stakeholder-Management intern/extern

Konflikt- und Eskalationsmanagement

Ansprechpartner für die Kunden

Leiten der Teambesprechungen.

Planung, Koordination und Steuerung der Projekte unter Berücksichtigung der Auftraggeber- und Projektmeilensteine.

Erstellung, Überwachung und Einhaltung der Finanz- und Personalplanung.

Terminüberwachung sowie Sicherstellung der Projekt- und Produkt Qualität.

Produkte:**

Schweißbaugruppen aus Aluminium-Strangpressprofilen der 7.000er Serie

Komplexe Fahrwerksbaugruppen aus Stanz-, Schmied- und Gussteilen

Modulträger, Strukturelemente, Türbauteile

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Folgeverbund- und Transferpressen, Roboter-Schweißen, Automatisierte Montage, Mechanische Aluminiumprofilbearbeitung

Projekt:**

6 Teammitglieder

Selbstständige Leitung von fünf Automobilprojekten.

Erfüllung der Kundenanforderungen durch Steuerung der vorhandenen Ressourcen in Produktentwicklung, Fertigung, Qualitätsabteilung und Einkauf.

Einführung von Qualitäts-Roadmaps und Abschluss kommerzieller Vereinbarungen.

Verantwortlich für Planung und Verwaltung des bereichsübergreifenden Teams.

Ansprechpartner für zugewiesene Automobilprojekte von der Designphase bis zum SOP.

Verantwortlich für die Projektdokumentation sowie interne und externe Kommunikation.

Durchführung der wöchentlichen internen und externen Projektbesprechungen.

Leiten der Konstruktionsänderungsbesprechungen.

Erstellen und Pflegen von Zeitplänen zur Verfolgung des Projektstatus.

Nachverfolgung der Aufgaben der Projektteammitglieder, um fristgerechten und projektkonformen Abschluss sicherzustellen.

Verantwortlich für Ermittlung von Projektrisiken und Einführung vorbeugender Maßnahmen.

Eskalation von Problemen, wo erforderlich und angemessen.

Produkte:**

Stromschienen zwischen Inverter und Antriebsmotor für Elektrofahrzeuge.

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Stanzen, Biegen, Formen, Entgraten, Laminieren von Kupfer und Aluminium; automatische Montage und automatisches Testen

Projekt:**

Budget 24 m€, 15 Teammitglieder

Herstellung einer Mittelkonsole in mehreren Ausstattungsvarianten für den Audi A3-Nachfolger

Koordinierung der Produktentwicklung

Leitung des Projektteams

Budgetverantwortung und -kontrolle

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Endkunden

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Management

Cubing und Farbabstimmung beim Endkunden

Umsetzung von Engineering Changes

Koordinierung des Anlaufs im herstellenden Werk

Werkzeugverfolgung

Produkte:**

Mittelkonsole und Komponenten dafür

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Spritzgießen, Spiegelschweißen, Heißnieten, teilautomatische Montage

Projekt:**

Budget 70 m€, 12 Teammitglieder

Programmmanager für AU 651 Audi A8 Kopfstützen 2. Reihe**

Kopfstützen mit Kunststoffträger, Schaumkern und genähtem Bezug in Stoff oder Leder

Koordinierung der Produktentwicklung

Betreuung der Projektteams

Budgetverantwortung und -kontrolle

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Endkunden

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Management

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Koordinierung des Anlaufs im herstellenden Werk

Produkte:**

Kopfstützen 2. Reihe für Europa, China und Nordamerika sowie für Audi Sport

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Spritzgießen, Kaschieren, Lackieren, Montieren, Nähkleiderstellung in Stoff und Leder, automatisierte Endkontrolle.

Projekt:**

Budget 70 m€, 10 Teammitglieder

Einführungsunterstützung BR205 Soft- und Hardtrim in Südafrika**

Säulenverkleidungsprogramme mit Strickware laminiert

Anfahren der Spritzgießwerkzeuge inklusive Optimierung der Werkzeuge

Betreuung des örtlichen Werkzeugbaus

Anfahren der Kaschieranlage

Optimierung des Prozessablaufes

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Kunden

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Teppiche, Kofferaumauskleidungen, Radhausschalen

Anfahren der Teppichverformwerkzeuge

Anfahren der Schäumwerkzeuge

Anfahren der HF-Schweißanlagen

Anfahren der Kofferraumverformwerkzeuge

Anfahren der Stanzwerkzeuge

Anfahren des Waterjet-Beschnitts

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Kunden

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Produkte:**

Säulenverkleidungen, Fahrzeugteppiche, Heckklappenverkleidung, Kofferraumverkleidungen, Radhausschalen

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Spritzgießen, Vollautomatisierte Montage, manuelle Montage, Kaschieren, Umbugen, US-Schweißen, Teppichverformen, Schäumen, Waterjet-Beschnitt, HF-Schweißen, Nadelfilzverformen

Projekt:**

Budget 75 m€, 5 Teammitglieder

Plattform-Manager BBAC (Beijing Benz Automotive Company)

Säulentrim-Programme mit Strickware und in einer Luxusversion mit Mikrofaser-Vlies laminiert

Kofferraumtürverkleidung mit GID-Fensterrahmen

Koordinierung der Produktentwicklung

Betreuung der Projektteams

Erstellen von Angeboten

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Kunden

Engineering-Änderungen

Durchführung von regelmäßigen internen Audits

Überwachung der fertigungstechnischen Umsetzung

Prototypen

Werkzeuge und Anlagen

Planung und Durchführung einer Produktionsverlagerung

Produkte:**

Säulenverkleidungen, Heckklappenverkleidung, Kofferraumverkleidungen

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Spritzgießen, Vollautomatisierte Montage, manuelle Montage, Kaschieren, Umbugen, US- Schweißen und Spiegelschweißen

Projekt:**

Budget 70 m€, 6 Teammitglieder

Problemlösung / Korrekturmaßnahmen / 8D-Prozess / Kepner-Tregoe

High-Level-Qualitätssysteme / Layered Process Audit / Kamishibai

APQP, FMEAs, Kontrollpläne, Prozessablaufdiagramme

JCMS (5S, standardisierte Abläufe, Kaizen)

Lieferantenqualitätsmanagement, Balanced Scorecard

Produkte:**

Projekt kontinuierlicher Verbesserung

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

8D, 5-Phasen-Modell, Layered Process Audit

Projekt:**

Budget 0 m€, 0 Teammitglieder

Optimierung von vorhandenen Spritzgießwerkzeugen, Schweißanlagen und Montageeinrichtungen für einen Neuanlauf

Vor-Ort-Prozessoptimierung bei den lokalen Lieferanten

Abnahme von in China lokalisierten Werkzeugen

Erteilen von Narbungsfreigaben

Entwicklung alternativer Fertigungsverfahren

Anpassung europäischer Fertigungstechniken an die lokalen Gegebenheiten

Optimierung der vorhandenen Fertigungsanlagen

Durchführung von Engineering-Änderungen

Unterstützung bei der Erstellung der nötigen Dokumente

MoldFlow-Analysen, DVP&R

Kontrollpläne, (X-Bar)-R-Diagramme

Produkte:**

Kompletter Fahrzeuginnenraum und Stoßfänger

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Spritzgießen, Lackieren, manuelle Montage, halbautomatische Montage, Laminieren, manuelles Umbiegen, Heat-Staking

Projekt:**

Budget 0 m€, 2 Teammitglieder

Design und fertigungstechnische Umsetzung der Kundenvorgaben in ein fertiges Produkt.

Erstellung der Strakdaten in Zusammenarbeit mit dem Kunden. Erstellen der B-Freigabe-Daten mit einem externen Designhaus. Planung der Werkzeuge und Fertigungsanlagen.

Erstellen von Kostenkalkulationen, Abarbeiten von Änderungen.

Anfertigen von Prototypen und Kleinserienteilen bis hin zur Serienfertigung.

Erstellen und Pflege von Listen offener Punkte, sodass sie termingerecht abgearbeitet werden.

Lieferantenbetreuung, Abnahme von Werkzeugen und Anlagen in Italien, der Slowakei und der Tschechischen Republik

Vorstellen der neuesten Komponenten beim Endkunden in Wolfsburg und in Bratislava

Abstimmen der einzelnen Komponenten in Form und Lage

Fertigungstechnische Unterstützung des Anlaufs in den einzelnen Fertigungswerken des Auftraggebers und bei den Lieferanten.

Farbabgleich.

Produkte:**

Seitenwandverkleidungen und Heckklappenverkleidungen

Eingesetzte Fertigungsverfahren:**

Thermoformen von nachwachsenden Rohstoffen und Dilour mittels Pinch-Kanten-Werkzeugen, Stanzen, Spritzgießen, Ultraschallschweißen, vollautomatische und halbautomatische Montage.