Michael Gericke

Optimierung und Monitoring des Projektmanagements

Stakeholder-Management intern/extern

Konflikt- und Eskalationsmanagement

Ansprechpartner für die Kunden

Leitung der Teambesprechungen

Planung, Koordination und Steuerung der Projekte unter Berücksichtigung der Auftraggeber- und Projektmeilensteine

Erstellung, Überwachung und Einhaltung der Finanz- und Personalplanung

Terminüberwachung sowie Sicherstellung der Projekt- und Produktqualität

Schweißbaugruppen aus Aluminium-Strangpressprofilen der 7000er-Serie

Komplexe Fahrwerksbaugruppen aus Stanz-, Schmied- und Gussteilen

Modulträger, Strukturelemente, Türbauteile

Folgeverbund- und Transferpressen, Roboter-Schweißen, automatisierte Montage, mechanische Aluminiumprofilbearbeitung

6 Teammitglieder

Selbstständige Leitung von 5 Automobilprojekten

Erfüllung der Kundenanforderungen durch Steuerung der vorhandenen Ressourcen in der Produktentwicklung, in der Fertigung, der Qualitätsabteilung und im Einkauf

Einführung von Qualitäts-Roadmaps und Abschluss kommerzieller Vereinbarungen

Verantwortung für die Planung und Verwaltung des Cross-Functional-Teams

Ansprechpartner für zugewiesene Automobilprojekte von der Designphase bis zum SOP

Verantwortung für die Projektdokumentation und die interne und externe Kommunikation

Führen der wöchentlichen internen und externen Projektbesprechungen

Leitung der Konstruktionsänderungsbesprechungen

Erstellen und Pflegen von Zeitplänen zur Verfolgung des Projektstatus

Nachverfolgung der Aufgaben der Projektteammitglieder, um sicherzustellen, dass die Aufgaben pünktlich und in Übereinstimmung mit den Projektanforderungen abgeschlossen werden

Verantwortung für die Ermittlung von Projektrisiken und Einführung vorbeugender Maßnahmen

Eskalation von Problemen, wo dies erforderlich und angemessen ist

Stromschienen zwischen Inverter und Antriebsmotor für Elektrofahrzeuge

Stanzen, Biegen, Formen, Entgraten, Laminieren von Kupfer und Aluminium

Automatische Montage und automatisches Testen

Budget: 24 Mio. €; 15 Teammitglieder

Herstellung einer Mittelkonsole in mehreren Ausstattungsvarianten für den Nachfolger des Audi A3

Koordinierung der Produktentwicklung

Leitung des Projektteams

Budgetverantwortung und -kontrolle

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Endkunden

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Management

Cubing und Farbangleichung beim Endkunden

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Koordinierung des Anlaufs im herstellenden Werk

Werkzeugverfolgung

Mittelkonsole und Komponenten dafür

Spritzgießen, Spiegelschweißen, Heißnieten, teilautomatische Montage

Budget: 70 Mio. €; 12 Teammitglieder

Programmmanager für AU 651 Audi A8 Kopfstützen 2. Reihe

Kopfstützen mit Kunststoffträger, Schaumkern und genähtem Bezug in Stoff oder Leder

Koordinierung der Produktentwicklung

Betreuung der Projektteams

Budgetverantwortung und -kontrolle

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Endkunden

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Management

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Koordinierung des Anlaufs im herstellenden Werk

Kopfstützen 2. Reihe für Europa, China und Nordamerika sowie für Audi Sport

Spritzgießen, Kaschieren, Lackieren, Montieren, Nähkleiderstellung in Stoff und Leder, automatisierte Endkontrolle

Budget 70 m€, 10 Teammitglieder

Mittelkonsolen und Türverkleidungen für Touareg und Cayenne

Überwachung der Werkzeuganfertigung in China und Europa

Abmusterungen

Optimierungsschleifen

Leitung und Koordinierung eines Teams von 6 Werkzeugverfolgern

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Endkunden

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Management

Mittelkonsolen und Türverkleidungen

Spritzgießen, Laminieren, Kaschieren, Magnesiumdruckguss, Verchromen, Lackieren

Budget 0 m€, 6 Teammitglieder

Einführungsunterstützung BR205 Soft Trim und Hard Trim in Südafrika

Säulenverkleidungsprogramme mit Strickware laminiert

Anfahren der Spritzgießwerkzeuge inklusive Optimierung der Werkzeuge

Betreuung des örtlichen Werkzeugbaus

Anfahren der Kaschieranlage

Optimierung des Prozessablaufes

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Kunden

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Teppiche, Kofferaumauskleidungen, Radhausschalen

Anfahren der Teppichverformwerkzeuge

Anfahren der Schäumwerkzeuge

Anfahren der HF-Schweißanlagen

Anfahren der Kofferraumverformwerkzeuge

Anfahren der Stanzwerkzeuge

Anfahren des Wasserstrahlbeschnitts

Säulenverkleidungen, Fahrzeugteppiche, Heckklappenverkleidung, Kofferraumverkleidungen, Radhausschalen

Spritzgießen, Vollautomatisierte Montage, manuelle Montage, Kaschieren, Umbiegen, Ultraschallschweißen, Teppichverformen, Schäumen, Wasserstrahlbeschnitt, HF-Schweißen, Nadelfilzverformen

Budget 75 m€, 5 Teammitglieder

Plattformmanager BBAC (Beijing Benz Automotive Company)

Säulenverkleidungsprogramme mit Strickware und in einer Luxusversion mit Mikrofaser-Vlies laminiert

Kofferraumtürverkleidung mit GID-Fensterrahmen

Koordinierung der Produktentwicklung

Betreuung der Projektteams

Erstellen von Angeboten

Regelmäßige Update-Meetings mit dem Kunden

Umsetzung von Engineering-Änderungen

Durchführung von regelmäßigen internen Audits

Überwachung der fertigungstechnischen Umsetzung

Prototypen

Werkzeuge und Anlagen

Planung und Durchführung einer Produktionsverlagerung

Säulenverkleidungen, Heckklappenverkleidung, Kofferraumverkleidungen

Spritzgießen, Vollautomatisierte Montage, manuelle Montage, Kaschieren, Umbiegen, Ultraschallschweißen und Spiegelschweißen

Budget 70 m€, 6 Teammitglieder

Problemlösung / Korrekturmaßnahmen / 8D-Verfahren / Kepner-Tregoe

High-Level-Qualitätssysteme / geschichtete Prozessprüfung / Kamishibai

APQP, FMEA, Kontrollpläne, Prozessablaufdiagramme

JCMS (5S, standardisierte Arbeit, Kaizen)

Lieferantenqualitätsmanagement, Balanced Scorecard

Projekt zur kontinuierlichen Verbesserung

8D, 5-Phasen-Ansatz, geschichtete Prozessprüfung

Budget 0 m€, 0 Teammitglieder

Optimierung von vorhandenen Spritzgießwerkzeugen, Schweißanlagen, Montageeinrichtungen für einen Neuanlauf

Vor Ort Prozessoptimierung bei den lokalen Lieferanten

Abnahme von in China lokalisierten Werkzeugen

Erteilen von Narbungsfreigaben

Entwicklung von alternativen Fertigungsverfahren

Anpassen von europäischen Fertigungstechniken an die lokalen Gegebenheiten

Optimierung der vorhandenen Fertigungsanlagen

Durchführung von Engineering Changes

Unterstützung bei der Erstellung der nötigen Dokumente

MoldFlow-Analysen, DVP&R

Control Plans, (X-Bar)-R Charts

Kompletter Fahrzeuginnenraum und Stoßfänger

Spritzgießen, Lackieren, manuelle Montage, halbautomatische Montage, Laminieren, manuelles Umbugen, Heat Steaking

Budget 0 m€, 2 Teammitglieder

Design und fertigungstechnische Umsetzung der Kundenvorgaben in ein fertiges Produkt

Erstellung der Strakdaten in Zusammenarbeit mit dem Kunden

Erstellen der B-Freigabe Daten mit einem externen Designhaus

Planung der Werkzeuge und Fertigungsanlagen

Erstellen von Kostenkalkulationen, Abarbeiten von Änderungen

Anfertigen von Prototypen und Kleinserienteilen bis hin zur Serienfertigung

Erstellen und Pflege von Open Issues Listen

Lieferantenbetreuung, Abnahme von Werkzeugen und Anlagen in Italien, der Slowakei und der Tschechischen Republik

Vorstellen der neuesten Komponenten beim Endkunden in Wolfsburg und in Bratislava

Abstimmen der einzelnen Komponenten in Form und Lage

Fertigungstechnische Unterstützung des Anlaufes in den einzelnen Fertigungswerken

Colour Matching

Seitenwandverkleidungen und Heckklappenverkleidungen

Thermoformen von nachwachsenden Rohstoffen und Dilour mittels Pinch-Kanten-Werkzeugen, Stanzen, Spritzgießen, Ultraschallschweißen, vollautomatische und halbautomatische Montage