Gerd Gembatzke
Leiter Qualitätsmanagement und Taskforce QM
Erfahrungen
Leiter Qualitätsmanagement und Taskforce QM
AMG/Thyssen Automobiltechnik
- Übernahme täglicher Qualitätsaufgaben
- Verbesserung der Karosserie-Oberfläche im Herstellungsprozess
- Validierung von Maßnahmen zur Qualitätssteigerung intern und bei Zulieferteilen
- Deeskalation mit Kunden DAG/AMG in Q-Help 3, Ziel Standardbelieferung
- Disziplinarische und fachliche Führung von 12 MA
- Reorganisation der QM-Aufgaben und Verantwortlichkeiten
Leiter Qualitätssicherung
Amanngirrbach AG
- Aufbau QS Wareneingang Systems mit QSV
- Optimieren der Prozesse bei Lieferanten
- Einführen von EMPB nach PPAP
- Einführung von FMEA
- Optimieren der Prüfplanung im Produktentstehungsprozess
- Personalverantwortung für 8 MA
- Reklamationsmanagement mit Kunden und Lieferanten
- Wöchentliches Report an Direktor Qualität
Leiter Qualitätsmanagement
BUVO Castings NL
- Übernahme täglicher Qualitätsaufgaben
- Restrukturierung der Qualitätsvorausplanung, Risikobewertung und Überwachung in der Serienherstellung
- Optimierung des Reklamationsmanagements Kunden/Lieferanten
- Erstellung von QSV und Vertragsanpassungen im Einkauf
- Optimierung und Validierung von Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung im Herstellungsprozess
- Vorbereitung der Zertifizierung nach IATF
- Disziplinarische und fachliche Führung von 8 MA
- Wöchentliches Reporting an Werksleitung und CEO
Projektmanagement Qualität Werk Oberkochen und Shanghai
Carl Zeiss
- Lieferantenauswahl und ‑bewertung für neues Werk in China
- Standortfreigabe in China nach ISO 13485/FDA/Carl Zeiss QM Vorgabe
- Prozessfreigaben bei Carl Zeiss und Lieferanten (Run and Rate)
- Übernahme qualitätsrelevanter Aufgaben im Projektteam
- Unterstützung bei Einführung eines IT Complaint Management Systems (CAPA)
- Reporting an Behörden wie FDA
- Aufbau von Design- und Prozess-FMEA nach ISO 13485
- Aufbau eines Lieferantenmanagements und Verlagerung einer Produktlinie nach China
- Freigabe der Lieferanten in China
Taskforce Leiter Werk Schelklingen
Cooper Standards
- Deeskalation E-Steller für Turbolader bei IHI Charging Systems
- Steigerung der Ausbringung durch Qualitätsverbesserungen
- Abnahme der 2-Tagesproduktion durch Kunde AUDI
- Überarbeitung der Wartungspläne
- Optimierung der Qualitätsüberwachung im Herstellungsprozess (Anpassung End of Line Test)
Interim Direktor Qualitätsmanagement
Dornier Medtech
- Übernahme täglicher Qualitätsaufgaben
- Überarbeitung der Norm 13485 und Vorbereitung zur Zertifikatsabnahme
- Optimierung des Lieferantenmanagements, Audit, CAPA und NC
- Optimierung der Qualitätsprozesse im Werk
- Disziplinarische und fachliche Führung von 13 MA
- Wöchentliches Reporting an Werksleitung
Projektleiter und Head of Quality Assurance
EAO AG Schweiz
- Überwachung von Projekten im Maschinenbau und Bahn
- Aufbau Lieferantenmanagementsystem mit Reklamations- und Eskalationsmanagement
- Audit nach IRS-Norm
- Führung von 10 MA in SQA, Prozess und QVP
- Einführung von Teammeetings
- Wöchentliches Report an COO, monatlich an CEO/COO
Projektleiter Qualitätsmanagement
Firma Liebherr
- Reorganisation Messraum
- Aufbau Meßmittelmanagement
- Installation der Zulieferprozesse Meßraum
- Führung der Prozesse Produktqualität, Meßtechnik
- Führungsverantwortung für 12 MA
Teilprojektleiter Werk Frickenhausen
Flextronics Automotive Deutschland
- Teilprojektleitung für Elektronik und Mechanik Dachbedieneinheiten
- Kommunikation zwischen Entwicklungsstandort und Produktionsstätte
- Verantwortung für Entwicklung und Durchführung von Validierungstests
- Projektmanagement Serienanlauf im Bereich Q-Engineering
- PPAP, APQP mit Lieferanten und Kunden
- Begleitung des EMPB-Validierungsprozesses, Erstellung und Präsentation beim Kunden
- FMEA-Teammitglied
- Sicherstellung der Prozessqualität bis SOP
- Qualitätsvorausplanung für rote Projekte
- Ansprechpartner für Kunden (PAG) in Q-Engineering
- Design-Review-Teilnahme
- Analyse und Aufbereitung von roten Projekten bis Serienreife (Status Grün/Note 1)
- Weiterentwicklung der Qualitätsprozesse in Ungarn
- Audits nach VDA 6.3 bei Produktionswerken und Lieferanten
- Einführung von KVP-Maßnahmen
- Wöchentliches Review an General Manager
Projektleiter Taskforce
Homag AG
- Optimierung interner Reklamationsablaufprozesse
- Reorganisation Lieferanten-Qualitätsmanagement: Maßnahmeninhalt und Zeitfenster nach Systemvorgabe
- GAP-Analyse im internen Reklamationsablauf nach ISO 9001:2015/Homag
- Fachliche Verantwortung für ein Projektteam mit 8 internen und 2 externen Mitgliedern
Leiter Taskforce
Humbaur GmbH
- Optimierung der Kunden-/Lieferanten und Prozessqualität
- Reduzieren der Ausschuss Rate in mehreren Bereichen
- Einarbeitung in 8-D diverser Mitarbeiter
- Wöchentlicher Report an Führungskreis und CEO
Abteilungsleiter Qualitätsmanagement
IHI Charging Systems
- Übernahme täglicher Qualitätsaufgaben
- Disziplinarische und fachliche Führung der Qualitätsabteilung mit 51 MA
- Aufbau des SQA-Bereichs im Werk Arnstadt
- Installation von Taskforce bei Lieferanten (Druckgussgehäuse)
- Validierung von Maßnahmen zur Qualitätssteigerung der Zulieferteile
- Verbesserungsprozesse mit Lieferanten
- Neuorientierung des QVP-Prozesses mit Kunden und Lieferanten
- Monatliches Reporting an Werksleitung
Head of Quality Planung
JuS Automotive
- Übernahme der Qualitätsvorausplanung
- Optimierung der FMEA
- EMPB nach VDA oder PPAP
- Entwicklung der Prüfplanung
- Taskforce-Call mit Kunden und Lieferanten im Eskalationsmodus
Projektleiter Einführung QRQC
Liebherr Aerospace
- Einführung von QRQC (Quick Response Quality Control)
- Modifizierung des Reklamationsmanagements für Kunden und Lieferanten
- Projekt für Bugfahrwerk und Flugzeug-Steuerung im Werk Lindenberg
Taskforce und Qualität Kunde
Manz AG
- Taskforce zur Optimierung der Abnahme einer Anlage mit 67 Stationen
- Abnahme mit einem Tier 1 zum OEM Automotive Kunden
- Reklamationsbearbeitung mit dem Tier 1 zum OEM
- Lieferantenreklamationen in Bezug auf die Line
- Wöchentliches Meeting mit Tier 1 und OEM
Reklamationsbearbeitung Werk HCH
Maquet Medizin
- CAPA, NC und BOP modifizieren und bearbeiten
Qualitätsleiter
Minda Schenk GmbH
- Führung der Qualitätsabteilung mit 28 MA an den Werken Köngen und Esslingen
- Anpassung der Abläufe in der Qualitätsabteilung
- Restrukturierung des Qualitätsvorausplanungsprozesses
- Anpassung des Reklamationsmanagements an TS16494 (FMEA)
- Eskalationsprozess mit Kunden in Q-Help 3
- Optimierung des Reklamationsmanagements
- Umsetzung der TS 16949 im Prozess
- Monatliches Reporting an CEO
Leiter Qualitätssicherung
Schweizer Group Hattenhofen
- Übernahme der täglichen Qualitätsaufgaben
- Reorganisation des 8D Reklamationsmanagements Kunde/Lieferant
- Einführung statistischer Prozessüberwachung in der mechanischen Fertigung
- Weiterentwicklung der Qualitätsvorausplanung
- Führen von 7 MA
- Monatliches Reporting an Werksleitung
Senior Manager Supplier Quality
VAT AG Schweiz
- Prozessüberwachung bei Lieferanten, Eskalation-Call
- Reklamationsmanagement mit Lieferanten
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
- Prozessaudit nach VDA 6.3
- Qualitätsvorausplanung mit Lieferanten
- Taskforce bei erhöhter Fehlerrate
APU Qualitätsleiter
Valeo-Siemens Automobil Erlangen
- Ansprechpartner Qualitätsvorausplanung und Freigabeprozess
- Verantwortung für Serienfreigabe im Eskalationsmodus
- Anpassung des Reklamationsablaufs Kunden/Lieferanten an Valeo 5000
- Disziplinarische und fachliche Führung von 3 MA
Teamleiter Qualitätsmanagement
Voestalpine GmbH
- Fachliche und disziplinarische Führung von 6 MA im Werk Dettingen
- Neuorientierung des SQA-Systems, Optimierung des KVP-Prozesses
- Ansprechpartner für Kunden zu QM-Themen
- Reklamationsmanagement intern, Kunden und Lieferanten
Leiter Qualitätsmanagement
Von Ardenne Dresden
- Übernahme der täglichen Qualitätsaufgaben
- Prozessoptimierung im Bereich Reklamationsmanagement (8D)
- GAP-Analyse SAP-Struktur im QM-Modul
- Optimierung der Qualitätsvorausplanung: Schnittstellen FMEA, QM-Plan und Prüfplanung
- Disziplinarische und fachliche Führung von 6 MA
Leiter Qualitätsmanagement
Weidplas CH Automobiltechnik
- Übernahme täglicher Qualitätsaufgaben
- Deeskalation/Ausstieg in 3 Monaten von Q-Help 3 in Standardbelieferung an OEM Automotive
- Neuorganisation der QM-Abteilung
- Validierung von Maßnahmen zur Qualitätssteigerung
- Optimierung des Reklamationsmanagements Kunde/Lieferant
- Disziplinarische und fachliche Führung von 6 MA
- Monatliche Reports an Werksleitungen und Direktor Einkauf
Qualitätsmanager Entwicklung für den deutschen Markt
AGC Automotive GmbH
- Verantwortlich für Qualität in der Entwicklung
- Koordination qualitätsrelevanter Spezifikationen in der Projektphase
- Schnittstelle zwischen Werk, Kunde und Lieferant
- Abnahme von Milestones in internen Projektteams
- Mitwirkung und Moderation von Design-/Prozess-FMEA
- Qualifizierung von Lieferanten in der Projektphase
- Projektkoordination der Qualitätsaufgaben in europäischen AGC Werken (B, CZ, DE, HU)
- Fachliche Weisungsvollmacht in allen europäischen AGC Werken
- Produktionsvalidierung zur Serienfreigabe mit Kunden
- Taskforce-Leitung bei Troubleshooting intern/extern
- Umsetzung von KVP
- Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor (Lieferanten, interne Prozesse, Kundenabnahmen)
- Monatliches Reporting an Kundenservice-Manager Europa und Qualitätsdirektor Europa
SQA/PQA-Ingenieur/Koordinator
Valeo Schalter und Sensoren
- Verantwortlich für Lieferantenentwicklung in Europa
- Integration des internen Q-Systems Valeo 5000 und TS 16949 im Beschaffungsbereich
- Europaweite Audits nach Valeo 5000 und VDA als Leadauditor (Lieferanten, interne Prozesse, Kundenabnahmen)
- Fachliche Weisungsbefugnis in Werken DE und HU
- Leitung diverser Taskforce-Teams bei Lieferantenproblemen
- Mitwirkung in QRQC und PDCA-Zirkeln
- Strategische Festlegung und Verfolgung von Maßnahmen zur Verbesserung der Lieferantenqualität
- Monatliches Reporting an Qualitäts- und Einkaufsdirektor
Experte für Lieferantenqualität
Harman/Becker GmbH
- Sicherung der Qualität von Zulieferteilen in Projektphase und Serie
- Durchführung von Lieferantenbewertungen und Maßnahmen
- Schnittstelle zum Lieferanten in Qualitätsfragen
- Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor (Lieferanten, interne Prozesse, Kundenabnahmen)
- Monatliches Reporting an SQA-/Einkaufsdirektor
Qualitätsmanager
GefeG GmbH & Co. / Neckarmotoren
- Leitung des Qualitätsmanagements in beiden Werken
- Einführung der ISO 9001:2002-Zertifizierung
- Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor (Lieferanten, interne Prozesse, Kundenabnahmen)
- Personalverantwortung für 7 MA (3 direkt, 4 fachlich)
- Lieferantenmanagement und Kundenansprechpartner
- Zielvereinbarungen für MA
- Monatliches Reporting an Geschäftsleitung
Kontrolleur / stellv. Meister QS / stellv. Leiter QM und Auditor
Längerer & Reich Automobiltechnik (jetzt Modine Automotive GmbH)
- Sicherstellung der Qualität in den Prozessen
- Verantwortung für Kundenqualität national und international
- Mitwirkung in Projektphasen: FMEA, APQP, PPAP, EMPB
- Sicherstellung der Anlieferqualität
- Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor (Lieferanten, interne Prozesse, Kundenabnahmen)
- Aufbau eines SQA-Managementsystems und Implementierung in SAP
- Interne KVP zur Steigerung der Qualität und Kostenreduzierung
- Führung von 6 MA, Zielvereinbarungen
- Gewährleistung mit BMW und DAG
- Monatliches Reporting an Werksleitung
Industrie Erfahrung
Sehen Sie, wo dieser Freiberufler den Großteil seiner beruflichen Laufbahn verbracht hat. Längere Linien stehen für umfangreichere praktische Erfahrung, während kürzere Linien auf gezielte oder projektbezogene Arbeit hindeuten.
Erfahren in Automotive (37.5 Jahre), Fertigung (18 Jahre), Gesundheitswesen (16 Jahre), Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (16 Jahre) und Metalle und Bergbau (16 Jahre).
Geschäftsbereich Erfahrung
Die folgende Grafik bietet einen Überblick über die Erfahrungen des Freiberuflers in verschiedenen Geschäftsbereichen, berechnet anhand abgeschlossener und aktiver Aufträge. Sie zeigt die Bereiche, in denen der Freiberufler am häufigsten zur Planung, Umsetzung und Erzielung von Geschäftsergebnissen beigetragen hat.
Erfahren in Qualitätssicherung (37.5 Jahre), Betrieb (30.5 Jahre), Lieferkettenmanagement (18 Jahre), Projektemanagement (18 Jahre), Produktentwicklung (16 Jahre) und Produktion (16 Jahre).
Sprachen
Zertifikate & Bescheinigungen
Führungskräfteschulung TQM
Umweltmanagement ISO 14001
APQP Ford
FMEA Teil A GFQ
Finanzen & Ergonomie Celemi(L) und AGC(B)
PPAP Ford
Auffrischung Auditor GFQ
Auffrischung Qualitätsmanager GFQ-IHK-BIZ
Valeo PQA-Auditor Valeo auf Englisch
IQ FMEA-Schulung QualiKo
Qualitätsmanager GFQ-IHK-BIZ
Auditoren Ausweis GFQ
FMEA Grundlehrgang GFQ
Qualitätsauditor GFQ
Qualitätssicherer GFQ-IHK-BIZ
Profil
Frequently asked questions
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In welchen Bereichen hat Gerd kürzlich gearbeitet?
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Durchschnittlicher Tagessatz für ähnliche Positionen
Die Tagessätze basieren auf aktuellen Projekten und enthalten keine FRATCH-Marge.
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