Beratung bei der Analyse und Optimierung eines mehrstufigen, hochvolumigen Produktions- und Prüfprozesses für eine definierte Produktfamilie.
Erfolg:Analyse als 'brillant' bewertet – Optimierungspotenziale aufgezeigt – signifikante Prozessverbesserungen ermöglicht – Augenöffner für das Management. (Umsetzung inkrementell im Rahmen der Strategieplanung)
Unterstützung der Industrialisierung mit Erreichen eines Quality Reifegrades auf Industrieniveau -Teamaufbau Product Compliance, Quality in Development- / in Customer - / in strategic Projects, Supplier Quality, Quality Assurance/Quality Control und Quality System Compliance -Einführung von APQP, D-/P-FMEA und PPAP in der Produkt- & Prozessentwicklung -Einführung von Supplier Quality bei kritischen Lieferanten -Einführung von QA/QC in der Prozessentwicklung und Produktion -Einführung von Business Process Excellence und eines CAQ-Systems (Signavio, Babtec) Erfolg:Aufbau der Quality-Teams in bestehenden & neuen Entwicklungsprojekten, Erfolg:APQP-Deliverables als Bestandteil der Gate Reviews, agil & klassisch. Erfolg:Trendwende an Garantiefällen im Zuge der Markteinführung.
Projekte:
Halbierung der Garantiefallzahlen -Teamaufbau mit Project Quality Engineers -Einführung von APQP, D-/P-FMEA und PPAP in der Produktentwicklung -Einführung eines Dashboards zur Reifegradabsicherung Erfolg:Aufbau der Qualitätsvorausplanung in bestehenden & neuen Entwicklungsprojekten, Erfolg:APQP-Akzeptanz in den Entwicklungsteams und als Bestandteil der Gate Reviews, agil & klassisch. Erfolg:Trendwende an Garantiefällen im Zuge der Markteinführung.
Verbesserung der Kundenzufriedenheit -Leitung von Sonderprojekten im Reklamationsmanagement, inkl. Lean Six Sigma Erfolg:Abschluss aller Reklamationen älter 30 Tage, Einführung Fehlerkatalog, Reduktion der Reklamationsrate um 10%
Qualitätsseitige Unterstützung der Internationalisierungsstrategie -Leitung des Workstream “Quality” bei Pre- & Post-Merger-Aktivitäten mit 5 Standorten und folgender Integration -QM-System Einführung in neu aufgebauten Customer-Interaction-Centern in USA & China Erfolg: qualitätsseitige Business Continuity post merger Erfolg: QM-System Einführung und Know-how Transfer in den Kernprozessen
Unterstützung der Produktentwicklung und Produktion
Erfolg: TOP Produktfehler und Fertigungsprozessschwachstellen identifiziert und adressiert
Qualitätssicherung und -lenkung
Erfolg: Projekt "Lagerbestandsräumung mit 100% Prüfung beim Lieferanten" abgeschlossen
Reklamationsmanagement
Erfolg: Kostentransparenz als Input zur Schadenabwicklung & kontinuierlichen Verbesserung Erfolg: Vakanz-Überbrückung der Leitung Qualitätsmanagement
Begleitung der Vorserien-Produktionsverlagerung und des Aufbaus der Serienproduktion
Erfolg: Erfolgreiche Verlagerung, Planung der Serienproduktions-Qualifikation
Lieferanten-, Produktions- und Kundenqualität und QM-System
Erfolg: Belieferung ist mit qualifizierten Lieferanten abgesichert
Aufbaus des integrierten Management-Systems (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, DS-GVO)
Erfolg: EU-DSGVO Compliance, ISO 14001 Zertifizierung
Leitung QM-System Transition auf IATF 16949:2016
Erfolg: IATF 16949:2016 Zertifizierung im März 2018 und damit Automotive-Marktzugang, Vergabe zweier signifikanter Automotive Aufträge für das Werk Erfolg: Verleihung "Quality Award"
Auditierung & Zertifizierung (Leitender Auditor ISO 9001, IATF 16949)
Erfolg: ISO 9001:2015 Rezertifizierung
Dokumentenmanagement-/ Archivierungs-System
Erfolg: Entsorgung von ca. 5000 Ordnern in Abstimmung mit den Betroffenen
Erfolg: - erfolgreiche Überwachungsaudits ISO 9001, ISO/TS16949 & ISO14001 an 3 Standorten
PROFIL
gelassener Leiter Qualität mit 30 Jahren Industrieerfahrung im Anlagenbau mit Schwerpunkt auf Automotive-, Halbleiter- und Energiespeicher-Sektor
Führungskraft und Problemlöser für mittelständisch geprägte Konzerneinheiten im internationalen multikulturellen matrixorganisierten Umfeld, bisher langjährig Europa-weit, Indien, Israel, USA, mit „Hands-on Mentalität“
Kernkompetenz Qualitätswesen im Anlagenbau Produkt- & Prozessqualität | Produktentwicklung, NPI | Supplier Quality | Change-Management über PLC | Business Process Management | Business Excellence | QM-System, Auditierung, Zertifizierung
Lean Six Sigma - Reduktion von Fehleranteilen sowie Verschwendung
der Effizienz- und Effektivitätssteigerung von Geschäftsprozessen
Verbesserung der Reklamationsrate und Kundenzufriedenheit
Team- & Projektmanagement klassisch und agil
Strategisch denkender Qualitätsmanager
Seit 7 Jahren freiberuflich tätig mit bisher 7 Interim Manager Mandaten im Geräte- und Anlagenbau: Automotive: 3 | Energiespeicher: 2 | Halbleiter: 1 | Biopharma: 1
Schülein Consulting Franziska-Tiburtius-Straße 10a 01326 Dresden M+49 174 . 4922 802 [email] [link]
Verantwortung für Produkt-, Prozess- & Servicequalität
Erfolge: Verbesserung Produkt- & Refurbishment-Zuverlässigkeit um 25%
Geschäftsprozessoptimierung des Produktions- & Repair Centers
Erfolge: Durchlaufzeitverbesserung von Fehleranalyse um 60% & von Beschwerden um 55%
Interne & externe Auditierung; ISO 9001 Zertifizierung
Erfolge: Verbesserung des SSQA-Reifegradscores um 2,8 Punkte (0 - 10)
Weiterentwicklung der Operations Quality
Erfolg: Zuverlässige, vollumfängliche Datenbasis zum Problemlöseprozess mit Realtime-Auswertung zum Managen der Top-Issues Erfolg: "President's Annual Quality Award" mit Account Team, mit den KPIs z.B. MTBF, Failure Analysis Lead Time, Installation Cycle Time, Spares Service Level Accuracy
Geschäftsprozessmanagement
Erfolg: Verschlankung der QM-Dokumentation auf < 20 % Erfolg: weltweite Implementierung des europäischen Auditmanagement-Moduls Erfolg: Reputation Europas während globaler ISO 9001 Rezertifizierung
Managen von Customer Quality:
Erfolg: Beschwerde-Management: Durchlaufzeitreduktion auf 35% für strateg. Accounts Erfolg: globale Qualitätssicherungsvereinbarung mit strategischem Account Erfolg: President's Annual Quality Award" mit Account Team
Erfolg: AUDI Qualitätspreis als Engineering Partner
Erfolg: Erfolgreiche ISO 9001 Zertifizierung aller Standorte