Spezialist für Qualitätssicherung

• Führe umfassende Tests und Aktivitäten zur Qualitätsverbesserung durch, um Mängel zu erkennen und zu beheben.
• Habe durch die Integration von Qualitätsprüfungen in Lieferpläne sichergestellt, dass Lieferfristen eingehalten werden.
• Habe branchenspezifische Qualitäts- und Sicherheitsstandards eingehalten, um gesetzliche Vorgaben zu erfüllen und die Sicherheit der Kunden zu gewährleisten.
• Erstellte detaillierte Berichte zur Beseitigung von Engpässen, wodurch die Effizienz um 20 % gesteigert wurde.
• Habe während des gesamten Produktionsprozesses strenge Zuverlässigkeits- und Leistungsstandards eingehalten.
• Erstellte wöchentliche Beschleunigungsberichte, die Lieferanten-Rücksprachen, Liefertermine, Qualitätsergebnisse und Risikoalarme zusammenfassten.
• Inspizierte eingehende Sendungen aus China sowie ausgehende Lieferungen, um die Einhaltung von Qualitäts- und Vorschriftenstandards zu überprüfen.
• Überwachte, prüfte und validierte die Abläufe in der Produktion und der technischen Abteilung, um die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherzustellen.
• Legte geeignete Stichprobengrößen für Inspektionen fest und führte diese innerhalb von 20 Tagen nach Wareneingang aus China durch.
• Führte Ursachenanalysen durch und setzte Korrektur-/Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA) um, wodurch die Produktretouren in 18 Monaten um 15 % reduziert wurden.
• Überprüfte und dokumentierte Versandunterlagen wie Rechnungen, Packlisten und Ursprungszeugnisse.

Erfolge:

• Verbesserte die Produktzuverlässigkeit um über 25 % durch strategische Prozessoptimierungen und Systemprüfungen.
• Leitete die Einführung eines Echtzeit-Qualitätsverfolgungssystems, wodurch Prüfungsfehler um 30 % reduziert wurden.
• Schulung und Betreuung von 3 Junior-QA-Mitarbeitern, was zu schnellerem Onboarding, höherer Berichtsgenauigkeit und mehr Teamvertrauen führte.
• Führte eine Kundenfeedbackschleife ein, die die Kundenzufriedenheitsbewertung um 18 % steigerte und die Bearbeitungszeit von Beschwerden um 40 % verkürzte.