Marcin Lachner
Senior IT-Projektmanager
Erfahrungen
Sept. 2020 - Feb. 2022
1 Jahr 6 MonatenSchweiz
Senior IT Project Manager
VF Corporation
- Fokus auf die Entwicklung einer agilen Denkweise und einem reifen Technologieansatz. Leitung funktionsübergreifender Teams mit großem Einfluss auf Projekt, Team und Produkt.
- Wertschöpfung für den Kunden durch Softwareentwicklung zur Vereinheitlichung aller E-Commerce-Plattformen.
- Führung bei der Erstellung einer gemeinsamen Master-Vorlage für UI und Design.
- Gewährleistung reibungsloser Kommunikation und Vermittlung effektiver Problemlösungs- und Ursachenanalyse-Methoden.
- Beteiligung am gesamten Prozess von Pre-Sales und Sales bis zur Implementierung.
- Volle Verantwortung für Budget- und Risikomanagement.
- Projektplanung und Aufwandsschätzung auf Aufgabenebene zur Definition des Projektumfangs.
- Unterstützung des Kunden mit Lösungen und Verbesserungen.
- Technisches Verständnis der Kundenanforderungen und zielgerichtete Teamführung.
- Durchführung kreativer Workshops mit dem Kunden und Aufbau von Wissensaustausch- und Mentoring-Programmen.
- Kundenschmerzpunkte:
- Legacy E-Commerce 1.0
- Wenig agile Prozesse
- Viele IBM WebSphere-Instanzen
- Geringe Freigabeflexibilität für neue Versionen
- Sehr lange Release-Zyklen
- Hohe Wartungskosten der Infrastruktur
- Organisatorische Trennung der Teams in EMEA und USA nach Kompetenzen
Juni 2019 - Sept. 2020
1 Jahr 4 MonatenStrasbourg, Frankreich
IT Project Manager
Johnson & Johnson Medical Devices
- Überarbeitung von Pick-, Pack-, Versand-, Umverpackungs- und Umetikettierungsprozessen bei J&J-3PLs in EMEA, mit Anteilen in Nordamerika und APAC. Sicherstellung der MDR- und J&J-Standard-Compliance durch Schließen offener CAPAs und Auditfeststellungen.
- Gap-Analyse mit JJV-3PLs nach J&J-Standards.
- Erstellung und Umsetzung von Korrekturplänen.
- Unterstützung der 3PLs bei Prozessdokumentation.
- Projektzeitpläne, Quality Agreements, Auditvorbereitung.
- Neugestaltung des NCR-Prozesses.
- Digitalisierung der Informationsflüsse von Papier zu digital.
- Echtzeit-Updates an Lieferanten über Produktionsprobleme.
- Lieferantenaudits, 8D-Vergabe, Verifikation von Ursachen, Korrektur- und Präventivmaßnahmen.
- Zuweisung und Management spezifischer Lieferantenaktionen mit PM-Tools.
- Design und Implementierung eines benutzerdefinierten Datenerfassungsformulars mit Akzeptanzkriterien.
- Schließen folgender Prozesslücken im NCR:
- Nicht erfasste Fehler > Fehler protokolliert
- Unvollständige Problemeingabe > Geführte, vollständige Dateneingabe
- Fehlende Akzeptanzkriterien und veraltete Standards > Eingebaute Checklisten
- Nicht erfasste Lagerbewegungen > SAP zeigt tatsächliche Bewegungen
- Langsame Verarbeitung > Sofortige Verarbeitung
- Doppelte Bearbeitung bei Fehlbestand > Einkauf verantwortlich
- Wiederholte Probleme nicht getrackt > Automatische Erfassung nach Kategorie
- Falsche Fertigungspläne > Ursachenbearbeitung
- Beschriftung fehlt beim Kitting > Teile während Kitting gekennzeichnet
- Keine Sichtbarkeit im Change-Management > Vollständige Transparenz
- Schlechte Kommunikation, unklare Freigabe > Sofortige Kommunikation
- Keine SOPs > Vollständig kontrollierter Prozess
Juli 2018 - Juni 2019
1 JahrLondon, Vereinigtes Königreich
IT Project Manager
Bühler UK Ltd
- Umstellung von papierbasiertem Managementsystem auf digitales QMS. Reduzierung der NCRs von 265 auf unter 40 pro Monat. Blockierter Lagerwert von 25K auf unter 1K gesenkt. Optimierung interner und externer Containment-Prozesse. 8D-Abschlussrate von 5 % auf 20 % gesteigert. Betriebskosten durch Akzeptanzkriterien und Echtzeit-Datenerfassung gesenkt. Reduzierung von Lieferanten- und Kundenstreitkosten.
- Neugestaltung des NCR-Prozesses und Digitalisierung der Informationsflüsse.
- Echtzeit-Lieferantenupdates, 8D-Vergabe, Aktionsmanagement mit PM-Tools.
- Benutzerdefiniertes Datenerfassungsformular mit Akzeptanzkriterien.
- Schließen der gleichen Prozesslücken wie vorher beschrieben.
Feb. 2018 - Juli 2018
6 MonatenOxford, Vereinigtes Königreich
QSB/QMT Engineering Consultant
BMW Group
- Behebung von Dichtungs- und Beleuchtungsproblemen durch FMEA und komplexe Korrekturmaßnahmen intern und bei Lieferanten. Wissen über Lieferantenbewertung und BMW-Scoring.
- Einleitung Initial Complaint Reports und 8D-Anfragen nach definierten Prozessen.
- Verantwortlichkeit für Management, Lösung und Prävention von Qualitätsproblemen mit DFMEA, PFMEA und Control Plans.
- Klare Kommunikation der Problemstellung an Lieferanten und interne Stakeholder.
- Zusammenarbeit mit QMTs und Lieferantenvertretern zur Problemlösung und Prüfung vorgeschlagener Maßnahmen.
- Fristgerechter Abschluss von Supplier 8Ds.
- Überprüfung und Bearbeitung von verdächtigen Komponenten im Red Rack.
- Abschluss des PQM-Laufs in Übereinstimmung mit Prozessen und Supplier 8D.
- Effizientes Onsite-Third-Party-Sorting und schnelle Übergabe an Lieferanten.
- Eskalation nach GS95015.
- Cross-funktionale Unterstützung bei Problemanalysen und Modultreffen.
- Klare Kommunikation von Qualitätsfragen an M-KIFA.
- Begleitung von Lieferantenbesuchen zur Prüfung von 8D-Lösungen.
- Vertretung des QSB-Leads in Meetings und Projekten.
- Management mehrerer Lieferanten/Komponenten und Erstanalyse von Qualitätsproblemen.
- Einsatz von Lean-6-Sigma-Tools zur Problemlösung.
- Sicherung der Kostenrückgewinnung bei Störungen.
Sept. 2017 - Feb. 2018
6 MonatenVereinigtes Königreich
Project Manager
General Electric Power Conversion
- 35 % Reduzierung der Lieferanten-NCRs in Rotor-, Press- und Maschinenbereichen. Quartalsweise NCR-Kosten unter $200K. FCA von über 68 historischen NCRs. Sofortige Containment-Maßnahmen, Beratung zu Präventiv- und Korrekturmaßnahmen.
- Verwaltung des NCR-Systems (SAP), Reporting und Nachverfolgung von Maßnahmen.
- Einsatz von RCA/8D/5 Why zur Qualitätsuntersuchung.
- Einführung neuer Fertigungsprozesse laut NPI-Plänen.
- Zusammenarbeit mit internen und externen Stakeholdern zur schnellen Lösung von Qualitätsproblemen.
- Produkt- (APQP) und Prozess- (PFMEA) Audits.
- Implementierung und Pflege von Control Plans.
- Monitoring von KPI (Fehlerquote, Erstausbeute).
- Förderung von Zero Defect und Stop-the-Line-Kultur.
- Unterstützung QMS (ISO 9001).
- Teilnahme an bereichsübergreifenden Teams für Risikoanalysen (FMEA).
- Kontinuierliche Verbesserungsprojekte.
- Kundenmeetings, Berichte und Präsentationen.
- Flexibilität bei Zeitmanagement zur Einhaltung von Projektzeitplänen.
Jan. 2017 - Sept. 2017
9 MonatenVereinigtes Königreich
Project Manager
SPX International T/A SPX Rail Systems
- Einführung eines Online-Reporting-Systems für Produktion, Lieferanten und Kunden mit Schulung. 20 % weniger Ausschuss, 28 % geringere Scrap-Kosten. Unterstützung bei ERP-Einführung (SysPro zu SAP) durch BPM-Dokumentation. Sicherung alternativer Lieferquellen durch Lieferantenbewertungen, Audits und PFMECA.
- Lieferantenqualitätsaktivitäten: Freigabe, Audits, Leistungsbewertungen.
- Kommunikation von Richtlinien an R&D-Ingenieure.
- Layout-Planung und Inbetriebnahme von Produktionslinien/Zellen im NPI, Beschaffung von NPI-Ausrüstung, PFMEA.
- Leitung externer Audits, interne Audits, Wareneingangsprüfungen.
- Business Product Concession Prozess.
- Planung und Steuerung von Aufgaben zur Erfüllung von Kundenanforderungen.
- Identifizierung von Schulungsbedarf, Coaching, Leistungsmanagement.
- Management von Engineering-Systemen, Integration, Tests, Prozessautomatisierung.
- Unterstützung bei der Lösung systemischer Fertigungsprobleme.
- Erfassung und Analyse von Produktions-/Qualitätskennzahlen, Verbesserungsvorschläge.
- Verwaltung von Prüfplänen, Spezifikationen und Abnahmen.
- Korrektur- und Verbesserungsprozesse intern/extern.
- Verwaltung von Gewährleistungs-, Service- und Kundenbeschwerden.
- HSE-Vertreter: Untersuchung von Vorfällen, Richtlinienentwicklung.
- Sicherstellung der QMS-Prozesse und Automatisierung im ERP.
- Automatisierung des QMS mit Cloud-Tools und Skripten.
Sept. 2016 - Dez. 2016
4 MonatenVereinigtes Königreich
Quality Engineer
Koito Europe Limited
- Implementierung von Poka Yoke für Rückleuchten, Behebung von Lampenausfällen im Nissan Qashqai, Reduzierung von Ausschuss und Linienstopps.
- Unterstützung in frühen Konzeptphasen, Beratung von Designingenieuren.
- SQA in simultanen Engineering-Teams und bei Lieferanten (NPI – APQP & PPAP).
- Serienprozess- und Produktfreigabe.
- Sicherstellung der Launch-Bereitschaft auf Komponentenebene.
- Lieferantennominierung und Problemlösung bei Qualitätsfragen.
- Management der Lieferantenqualität und Korrekturmaßnahmen.
- Proaktive & reaktive Supplier Development, Lean Manufacturing-Erfahrung.
- Zielsetzung für den Bereich Quality Control.
- Zeitnahe robuste Korrekturmaßnahmen an Kunden (QPR, 8D, PPS).
- Unterstützung bei Problemlösungen.
- Teilnahme und Umsetzung von Maßnahmen aus Meetings.
- Effektives Management des Quality Engineering.
- Regelmäßige Kommunikation mit allen Abteilungen über Qualitätsfragen.
- Stop Shipment Authority für nicht konforme Materialkontrolle.
- KPI-Management für den Bereich.
Juni 2016 - Aug. 2016
3 MonatenVereinigtes Königreich
CAD Design Engineer / Quality Manager
Deltech Sheetmetal Limited
- Ursprünglich als CAD-Designingenieur eingestellt, entwickelte sich die Rolle später zur Vollzeitunterstützung des Geschäftsführers bei der Unternehmensführung.
Jan. 2014 - Mai 2016
2 Jahren 5 MonatenVereinigtes Königreich
ERP Consultant, Mobile App Designer/ Project Manager, CAD Designer, Technical Writer
Freelance
- Arbeit im Home Office für verschiedene Kunden.
- Tätigkeiten: ERP-Berater, Mobile-App-Designer/Projektmanager, CAD-Designer, Technical Writer.
Jan. 2013 - Aug. 2016
3 Jahren 8 MonatenSidzina, Polen
Process Automation Engineer
Renhal Sp. z o.o. oddział w Polsce
- Implementierung von G Suite und Automatisierung von E-Commerce-Prozessen durch Konfiguration von Vertrieb, Einkauf, Materialwirtschaft, Lager, Buchhaltung, Versand, Reporting und Datenerfassung mit Cloud-Apps und PHP. Erstellung einer API-Integration zum Datenaustausch zwischen einer Order-Aggregator-App und einem Enterprise-ERP-System.
Apr. 2012 - Dez. 2012
9 MonatenMünchen, Deutschland
Supplier and Part Quality Assurance Engineer, QMT
MAN Truck & Bus AG
- Leitung von 8D-Aktivitäten für türkische und deutsche Lieferanten. Reduzierung von Wareneingangsreklamationen durch proaktive Strategien und genaue Messanforderungen.
- Management von Lieferantenqualitätsproblemen und Problemlösung.
- Lieferantenauswahl nach SQA-Kriterien.
- Zusammenarbeit mit Engineering-Teams.
- Lieferantenentwicklung mittels Lean Manufacturing.
- Tools: Check Sheet, Control Chart, Kaizen, FMEA, ppm, TQM, Histogramm, NPI, APQP, PPAP.
- Serienprozess- und Produktfreigabe.
- Sicherstellung der Teileverfügbarkeit für Produktionsstarts.
- Implementierung eines unternehmensweiten QMS nach DIN/ISO 9001/TS16949.
Jan. 2012 - März 2012
3 MonatenMarket Harborough, Vereinigtes Königreich
Injection Moulding Operative
Wrights Plastics GPX
- Praktische Qualitätskontrolle.
- Bedienung einer Spritzgießmaschine.
- Abstimmung mit Teamleitern und Designingenieuren.
- Produktprüfungen und interne Audits nach ISO 13485.
Juni 2011 - Dez. 2011
7 MonatenPeterborough, Vereinigtes Königreich
Logistics Operative
Amazon.co.uk
- Tätig in Logistik, E-Commerce und Distribution.
- Überwachung und Reporting von Störungen bis zur Lösung.
- Meldung von Qualitätsproblemen über geeignete Kanäle.
Juni 2010 - Juni 2011
1 Jahr 1 MonateLoughborough, Vereinigtes Königreich
Design Engineer
Diam International
- 3D-CAD-Entwürfe, Prototypen, Spezifikationsdokumente, Patentanmeldungen, Präsentationen.
- Einweisung der Produktion und Datenerfassung.
- FMEA-Analysen. Software: Pro/Engineer (CREO), SolidWorks, AutoCAD.
Jan. 2008 - Dez. 2011
4 JahrenVereinigtes Königreich
Waiter/Barman
Various Hospitality Venues
- Hauptsächlich als Kellner und/oder Barkeeper bei ASK Restaurants, Zizzi, San Carlo, Bistro Pierre und anderen tätig.
Jan. 2002 - Dez. 2007
6 JahrenPolen
General Worker
Various Local Businesses
- Arbeit bei einer Bäckerei mit Lieferung von Backwaren, Farmarbeit und Bauarbeiten.
Zusammenfassung
Ein mehrsprachiger IT-Projektmanager. Er verfügt über umfassende Erfahrung mit Waterfall- und Agile/Scrum-Methoden. Breite Kenntnisse in vielen Branchen (E-Commerce, Medizin, Lebensmittel, Energieerzeugung, Bahn, Automobil), Unternehmen (J&J, GE, BMW) und Prozessen (IT, F&E, Qualität, Logistik, Einkauf, Finanzen) ermöglichen ihm, Projekte in den Bereichen E-Commerce, ERP, BPI, Medizinprodukte, Smart Manufacturing und anderen erfolgreich zu leiten. Er hat große und kleine Teams mit unterschiedlichen Budgets geführt und kann sich in jedes Projekt und Umfeld schnell einarbeiten.
Sprachen
Englisch
MuttersprachePolnisch
MutterspracheDeutsch
VerhandlungssicherSpanisch
FortgeschrittenFranzösisch
Fortgeschritten ...und 3 Weitere
Ausbildung
Okt. 2012 - Juni 2014
Jagellonian University
Master of Science · Qualitätsmanagement · Polen
Okt. 2008 - Juni 2012
DeMontfort University
Bachelor of Engineering · Engineering Design · Vereinigtes Königreich
Zertifikate & Bescheinigungen
APM PMQ
CodersLab Intensive Bootcamp: Back-end Developer: Python, PHP and Java Basic Programming
CodersLab
IOSH
ISO 9001:2015 Transition Training
LRQA
Internal Auditor Training
IRCA
Kepner-Tregoe Problem Solving & Decision Making
Medical Devices EU Regulation 2017/745
Mitutoyo Metrology Training - Advanced Contact Coordinate Measurement (CNC, CMM)
Mitutoyo
NEBOSH
Operations Management
Coursera, University of Pennsylvania
Organizational Change Management: APMG CM™ Practitioner Certification
APMG
PTS
QMS Lead Auditor
LRQA
SAP Certified Associate - Business Process Integration / BPI / PI (C_TERP10_66)
SAP
TS 16949:2009 Requirements Training
BSI
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