Gründer, CEO und technischer Unternehmensberater

Lieferstabilisierung der gesamten Lieferkette Beschichtung Zugköpfe

• Optimierung der Lackierqualität für die Mireo-Plattform
• Identifikation und Analyse von Prozessschwächen im gesamten Fertigungsprozess der Lieferanten, einschließlich Rohbauherstellung, Einhaltung von Fertigungsvorgaben, Oberflächenbeschichtung und Einflüssen im endgültigen Einsatzumfeld der Kunden.
• Strukturierung und Nachverfolgung offener Action Items zur Sicherstellung von Transparenz und regelmäßiger Statusberichterstattung
• Vorbereitung und Nachbereitung regelmäßiger Meetings mit SMO RS sowie internen und externen Lieferanten, einschließlich Abstimmung der Sichtweisen, Festlegung von Fokusthemen, und Identifikation von Ressourcenengpässen und Interessenkonflikten

Kunden-Schnittstelle der Gewerke für Abluftreinigungsanlagen u.a. “BioWäscher”

• Schnittstelle zwischen dem Endkunden und dem Auftragnehmer Deurotech Group

Zweitlieferant eines neuen Anlagenbauers (Erstbeauftragung Trocknerlinie für MDF-Plattenfertigung)

• Koordination und Überwachung der Fertigungsplanung in Zusammenarbeit mit dem Lieferanten
• Gewährleistung der Qualitätsstandards und -prozesse
• Sicherstellung der termingerechten Lieferung und Kosteneinhaltung, inklusive Nachtragsmanagement

Konzeptionierung und Industrialisierung einer automatisierten Polyurea-Beschichtungsanlage

Verantwortung 2,7 Mio. € Budget

Planung und Industrialisierung einer automatisierten Polyurea-Anlage zur Beschichtung u.a. von Multiplex-Platten (Anti-Rutsch-Beschichtungen)

Konzeptionierung einer neuen Lackieranlage

• Überprüfung und Validierung der Planungskonzepte
• Erstellung von Lastenheften und Ausarbeitung detaillierter Anforderungsdokumente
• Auswahl geeigneter Lieferanten und Dienstleister
• Unterstützung und Begleitung bei der Verhandlung von Angeboten
• Durchführung und Umsetzung der Planungskonzepte in produktive Anlagen und Systeme

Verantwortung 4,9 Mio. € Budget

Übergabe nach IBN ans Werk

Ist-Aufnahme

• Durchführung einer IST-Analyse der Lackieranlagenprozesse bezüglich Taktzeiten, Lackierprogrammen und Ergebnissen nach dem Lackierprozess zur Erstellung eines Maßnahmenplans, der eine Umstellung des Produktionsablaufs zur nachhaltigen Produktivitätssteigerung der Lackierlinie ermöglicht

Erstellung Maßnahmenkatalog inkl. Lieferantenempfehlungen zur Umsetzung anlagentechnischer Änderungen

Produktionsverlagerung Stoßfänger von CZ nach D inkl. Werkzeugverlagerung Spritzguss

• Planung, Koordinierung und Durchführung von Produktneuanläufen in der Kunststoffspritzgussproduktion
• Koordination zwischen dem Projektteam und dem Produktionswerk im Produktanlauf
• Prüfung und Koordination von Anpassungen der Betriebsmittel und der Kapazitäten
• Koordination mit Industrial Engineering und Zulieferern
• Erstellung von Machbarkeitsstudien
• Initiierung und Veröffentlichung von FMEAs Freigabe von Spritzguss-, Lackier- und Montageprozessen

Aufbau Organisationsstruktur & Prozessabläufe

• Neuorganisation der Verantwortlichkeiten Werkstatt
• Implementierung eines QM-System ISO 9010 und Überarbeitung des vorhandenen QM-Managements
• Neuorganisation von Auftragsabläufen

Lieferantenmanagement Dichtungsprofile für deutschen OEM (BMW) Begleitung und Analyse des Fertigungsprozesses: „Hotforming“

• Darlegung möglicher Schwachstellen hinsichtlich Prozessstabilität
• Begleitung von Maßnahmen/Versuchen zur Erreichung einer höheren Erkenntnis zum Prozessverständnis
• Coaching der Mitarbeitenden im Rahmen der Prozessoptimierung
• Reporting an BMW

Projekt „Neue Lackieranlage“: Planung, Realisierung und vollständige Abwicklung des gesamten Projektes

• Lastenhefterstellung
• Projektplanerstellung (MS-Projekt)
• Plausibilisierung
• Lieferantenangebote
• regelmäßig Reporting an COO und CEO
• Unterstützung bei den Vergabeverhandlungen
• Überwachung/Bauleitung

Verantwortung Budget 4,9 Mio.

Machbarkeitsanalyse Nasslack Deutschland

• Identifikation von potenziellen Marktsegmenten in Deutschland
• Ermittlung von Kundenpotenzialen, Potenzialen für Ertrag, Ressourceneinsatz (€) und Marktpreise (€/kg), Potenzialen für Nasslack bei bestehenden Kunden sowie zusätzlichen Potenzialen für Pulverlack-Anwendungsmärkte/-Segmente

Erfolgreiche Ableitung der Technologie der Nasslacke sowie Abgleich mit vorhandenem Produktportfolio und Ermittlung der schnell erreichbaren Potenziale im Nasslack

Planung Werksneubau in ehem. Logistikhalle mit Takt- und Lackieranlagen | Führung Produktion AWZ | Beschichtung sowie Leitung Industrietechnik/ Applikationstechnik | Mitwirkung in der Produktentwicklung und im Produktmanagement

Betriebsmittelplanung und - Beschaffung | Planung und Umsetzung Produktionserweiterung, Werk Pfungstadt

• Planung und Industrialisierung Werksausbau Pfungstadt mit Flächenlackierautomat und Roboter-Anlage für Edelstahlbleche
• Vorbehandlungsprozesse inkl. Passivierung Edelstahl mit anschließender automatisierter Beschichtung mit SolGel-Material (SiO2)
• Sonderprojekte im Bereich Medizintechnik OP-Tische aus Edelstahl (Trumpf) und Abtragsbeizen von Titanimplantaten (Aesculap)
• Überarbeitung Edelstahlgehäuse für Dentalgeräte (3M ESPE)

Zertifizierung Bereich DIN EN 1090

• Implementierung QM Systeme im Bezug EN1090 bei div. Metallbauunternehmen.
• Überarbeitung vorhandenes QM-Management

Prozessoptimierung Bedruckung und Umformung Interieur Aluminium

• Fehlersuche „schwarze Einschlüsse“
• Definieren Abstellmaßnahmen und Initiierung Versuche
• Einflüsse der Haftung nach Umformung und Hinterspritzung
• Beschichtung im Siebdruckverfahren

Neustart einer Produktlinie für erweiterten Korrosionsschutz für Edelstähle mit anschließender Siliciumdioxid - Beschichtung sowie Umsetzung von Serienanläufen

• Komplette Aufarbeitung der Geschäftseinheit Technischer Vertrieb und Betreuung von Neukunden. (Fortsetzung der Aufgaben der ehem. Tätigkeiten als Technischer Leiter)

Produktivitätsverbesserungen in den polnischen Werken

• Umsetzung Produktivitätssteigerungen für die Fertigungsstufen Vorbehandlung, Beschichtung, Logistik und sonstige Produktionsbereiche
• OEE-Ermittlung
• SMED
• Optimierung Prozessabläufe 21 Rundtaktanlangen
• Coaching der Mitarbeitenden auf Fertigungsebene

Standardisierung Konzeptionierung und Industrialisierung (Lastenhefte, Abnahmeprotokolle /Versandfreigaben Fertigungssysteme und Betriebsmittel)