Fachkraft für Arbeitssicherheit (FaSi)

GAP-Analyse für den IST-Zustand des Betriebs

Betreuung von Safety Talks

Analyse, Bewertung und Verfolgung nachhaltiger Abstellungsmaßnahmen bei Beinahe- und Unfallmeldungen

Nachverfolgung von Lean-Themen, die die Arbeitssicherheit optimieren

Sicherstellung des Arbeitsschutzes im ganzen Werk

Kommunikationsoptimierung im Werk und bei anderen Werken der Gruppe

Sensibilisierung der Mitarbeiter für Notwendigkeiten eines sicheren Umfelds

Nachhaltige Planung, Erstellung und Überwachung operativer und strategischer Konzepte, Regelungen und Vorschriften (z.B. Werkschutz, Reduzierung von Beinaheunfällen)

Unterstützung bei der Erstellung von Lastenheften im Sinne HSE für Gießkran, Absauganlagen, Sandaufbereitungsanlagen

Strukturierung des HSE-Teams mit Aufgaben und Verpflichtungen

Unterstützung der Implementierung von ISO 9001, ISO 14001 mit EMAS, ISO 45001 und ISO 50001

Nachverfolgung der Abarbeitung aller Abweichungen aus den Audits

Erstellung und Implementierung eines BBS-Systems (z.B. durch Schulungsvideos)

Reduzierung von Unfällen

Sensibilisierung der Mitarbeiter hinsichtlich Arbeitsschutz und Umwelt

Reduzierung von Sprachbarrieren

Strukturierung, Durchführung und Verfolgung von Maßnahmen zur nachhaltigen Qualitätsorganisation global und lokal

Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung

Optimierung interner und externer Prozesse für bessere Kommunikation zwischen Abteilungen und zum Lieferanten

Erstellung von Prozessbeschreibungen und Optimierungsschleifen für SQE, Labor und allgemeine QS

Erarbeitung und Abstimmung von Vereinbarungen mit Lieferanten (z.B. QSV, Lieferfenster)

Unterstützung und Wissenstransfer in Kernkompetenzen (Lean Management, Qualitätssicherung, Fertigung, Lieferanten, FMEA-Erstellung und -Ausbau)

Erfolgreicher Aufbau einer nachhaltigen Organisation mit Organigramm, AKV, KPIs und Stellenbeschreibungen bis zu Schulungsplänen

Sicherstellung der Performance der Lieferanten für Projekt vor SOP

Strukturierung und Verfolgung der Abarbeitungsmaßnahmen

Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung

Teambildung mit Fertigung, Entwicklung und Konstruktion

Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)

Unterstützung und Wissenstransfer in Kernkompetenzen (QVP, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Lieferanten, FMEA-Ausbau)

Erfolgreicher Projektstart in die Serie

Erfolgreiche Entwicklung der einzelnen Gates

Aufbau einer QS-Struktur mit Personal und Geräten für neues Werk (270 Roboter)

Einführung von Standards zur Abarbeitung von 8D-Reporten

Strukturierung der Abteilung QS

Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung

Teambildung der Abteilung QS mit Fertigung

Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)

Visualisierung von Qualitäts- und Arbeitsschutzproblemen zur Sensibilisierung aller Abteilungen

Unterstützung bei Implementierung der ISO 45001 mit Lean-Ansätzen

Wissenstransfer in Kernkompetenzen

Erstmalige Implementierung von Kennzahlen

Erfolgreiche Sanierung und Zertifizierungsreife (Erst- & Überprüfungsaudits)

Eliminierung Q-helb2 im Team von 74 % auf 94,6 %

Entwicklung zu B- bzw. A-Lieferanten

Einführung von Standards und Strukturierung der Abteilung QS

Implementierung von Kennzahlen zur Messung der eigenen Leistung

Teambildung in QS mit Fertigung

Zusammenführung von ZDF (Zahlen, Daten, Fakten)

Visualisierung von Qualitäts- und Arbeitsschutzproblemen zur Sensibilisierung aller Abteilungen

Unterstützung und Wissenstransfer in Automotive-Core-Tools

Reduzierung der Reklamationen um 43 % (2015–2016)

Reduzierung der Qualitätskosten um 41 % (2015–2016)

Reduzierung der 100 % Kontrollen um 61 % (2015–2016)

Erstmalige Implementierung von Kennzahlen

Reduzierung der Arbeitsunfälle um 36 % (2015–2016)

Erfolgreiche Sanierung und Zertifizierungsreife (Erst- & Überprüfungsaudits)

Umsetzung von ISO/TS auf IATF 16949 (50 %)

Eliminierung aller CSL 1 und 2 Level durch Problemlöseprozesse

Entwicklung zu B- bzw. A-Lieferanten

Einführung von Standards sowie deren Nachhaltigkeitsprüfung

Botschafter der kontinuierlichen Verbesserung (Workshops, Lernfabrik in Lean-Prinzipien)

Datenauswertung inkl. KPI-Erstellung

Erfolgskontrolle von Maßnahmen

Darstellung und Überwachung von KVP-Ergebnissen

Planung, Organisation und Durchführung von Mitarbeitertrainings

Workshop-Durchführung (5S mit 6S, SMED, TPM, Swimline)

GoGemba-Koordination aller Optimierungsprojekte

Erarbeitung eines Konzepts für nachhaltige Sicherheitsphilosophie mit KPIs und Visualisierung

Erstellung und Verfolgung von Checklisten

Unterstützung und Wissenstransfer an andere Standorte

Implementierung des Lean-Gedankens in beide Firmen

Motivation der Mitarbeiter durch Arbeitsoptimierung

Verbesserung und Verschlankung der Produktionsprozesse

Erste 100 % Lean-Workshop-Durchführung in der H&T Group

DLZ-Reduzierung um 65 % bei KVP-Projekten

Abschluss des Schulungsprogramms «Lean Management in der Produktion» für ~380 Mitarbeiter binnen sechs Monaten

Betreuung produktionsbegleitender Tests zur Prozessfähigkeitsverbesserung mit Automotive-Core-Tools (FMEA, SPC, PLP, APQP, PPAP, 8D)

Auditierung nach VDA 6.3

Überwachung und Pflege des QM-Systems durch Audits, Kennzahlenpflege und Maßnahmenverfolgung

Moderation von FMEAs für Spritzgussbauteile

Durchführung eines Six-Sigma-Projekts (Einsparung €456.000 im Bereich Montage)

Koordinierung und Durchführung der Endprüfung in Montage und Wareneingang (Arbeits-/Prüfanweisungen)

Erstellung von Checklisten und Mitarbeit in Qualitätszirkeln

Erstellung von Ishikawa-Diagrammen und Abarbeitung

Visuelle Kontrolle von Wareneingängen, lackierten Bauteilen und Farbtonmessungen

Koordinierung von Kaizen-Projekten im Bereich Montage (Schweißanlagen)

Unterstützung beim Aufbau eines wirksamen QM-Systems und Begleitung mehrerer Bauteile bis SOP

Verbesserung der Prozessfähigkeit

Organisation und Durchführung von Ausbildungen bis zum Kriegseinsatz

Auswahl und Ausbildung von Scharfschützen

Führung von Soldaten (bis zu 4 Monaten) als Außentrupp in Afghanistan und Kosovo

Überwachung und Aktualisierung von Vorschriften und Gesetzesunterlagen

Justierung und Kalibrierung von Waffen und Waffenanlagen

Leitung von Beschaffungs- und Verwaltungsvorgängen sicherheitsrelevanten Wehrmaterials und fachgerechte Lagerhaltung

Personalschulung im Rahmen der Spezialausbildung bei Wehrdienstleistenden

Pflege von Datenbanken im Bundeswehrnetzwerk

Ausbildung, Wartung und Inbetriebnahme sicherheitsrelevanter Bundeswehrsysteme

Nach jedem Einsatz alle unterstellten Soldaten sicher nach Deutschland gebracht

Reibungsloser Dienstablauf