Optimierte weltweite OEM-/ODM-Prozesse in Korea, China, Vietnam, Thailand, Pakistan, Indien und Deutschland und senkte die Lieferkettenkosten um 100.000 $ durch bedarfsorientierte Produktionsplanung und Kontrolle von Fracht- und Lagerkosten.
Behebung von Überbeständen und Engpässen mittels datenbasierter Zuweisung über alle Vertriebskanäle.
Erfolgreiche Integration neuer Lieferanten (Thailand, Pakistan, Indien, Deutschland) zur Deckung der gestiegenen Nachfrage und Erzielung einer Kosteneinsparung von 3 % pro Einheit durch Preisverhandlungen.
Austausch von Kunststoffschalen gegen nachhaltige Zellstoffverpackungen bei Tiefkühl-Kimbap zur Steigerung der Kundenzufriedenheit.
Einführung des „Fried Rice Gimbap“ nach Analyse von Kunden-Insights, was zu einem Umsatzwachstum von 160 % in der Tiefkühlkategorie beitrug.
Sicherung von 60 Mio. KRW staatlicher Exportfördermittel zur Finanzierung der Geschäftsentwicklung.
Ausbau der Markenpräsenz auf der Expo West durch Stand- und Food-Truck-Events, Erstellung kostenpflichtiger PR-Inhalte gemäß Markenrichtlinien und -reviews sowie Gewinnung neuer Distributionsverträge in Nordamerika.
Steigerung der Bestandsgenauigkeit und Senkung der Logistikkosten um 7 % durch optimierten ERP-Einsatz, Kostenbieten und ABC-Analyse.
Verbesserung der termingerechten Produktionstreue und Steuerung der Fertigungs- und Subunternehmerprozesse anhand von Nachfrageprognosen.
Leitung der Verlagerung in ein Logistikzentrum mit sechsfachem Fassungsvermögen und Ermöglichung eines 400 %igen Wachstums bei der Auftragsabwicklung.
Entwicklung von Outbound-Strategien basierend auf simulationsgestützten SKU-Mengen und Auftragstypen sowie Aushandlung von 3PL-Verträgen und Revisionen der Kundenservice-Richtlinien.
Durchführung von Werksaudits und Quarantänemanagement zur Einhaltung internationaler Exportanforderungen, inklusive proaktiver Identifikation und Lösung wesentlicher Quarantäneprobleme.
Durchführung von Machbarkeits- und Rentabilitätsprüfungen zur Ausweitung der Same-Day-Lieferung über Seoul hinaus.
Entwicklung und Umsetzung von Bestandsprüfungsplänen auf Kundenanforderung.
Steigerung der Fulfillment-Produktivität um 150 % durch Neugestaltung des Layouts und Einsatz von Automationsanlagen.
Implementierung von Automationsanlagen basierend auf Outbound-Musteranalysen und Verwaltung des CAPEX.
Umgestaltung des Fulfillment-Center-Layouts und Optimierung der Lagerplatzzuweisung basierend auf Inbound-/Outbound-Musteranalysen, wodurch die im Lagerboden gelagerte Menge reduziert und die Outbound-Produktivität für eine 2,5-fache Volumenzunahme gesteigert wurde.
Verringerung der durchschnittlichen Bearbeitungszeit durch Skriptoptimierung basierend auf Analysen zu KYC-bezogenen Konsultationen.
Aufrechterhaltung der SLA in Spitzenzeiten (Feiertage) durch bedarfsorientierte Personalplanung auf Basis von Prognosen.
Analyse des Voice of Customer (VOC) zur Identifikation von Schwachstellen im KYC-Prozess sowie Planung und Entwicklung neuer Bildschirmdesigns zur Optimierung.
Steigerung der Agenten-Performance um 17 % durch KPI-orientiertes Coaching.
Unterstützung der Einhaltung neuer Offenlegungsvorschriften durch Entwicklung und Durchführung gezielter Schulungen.
Lieferte internationalen Kunden maßgeschneiderten Service und trug so zu mehr Wiederholungsbesuchen bei.
Optimierte die Spirituosenbeschaffung, indem ich die Bestellmengen an den Verkaufstrends ausrichtete und so Lieferengpässe reduzierte.
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