Vaibhav Kumar - Qualitätsmanager

Q: Wo ist Vaibhav ansässig?

Vaibhav ist in Würselen, Deutschland ansässig und kann in On-Site -, Hybrid - und Remote -Arbeitsmodellen arbeiten.

Q: Welche Sprachen spricht Vaibhav?

Vaibhav spricht folgende Sprachen: Englisch (Verhandlungssicher), Deutsch (Fortgeschritten) .

Q: Wie viele Jahre Erfahrung hat Vaibhav?

Vaibhav hat mindestens 14 Jahre Erfahrung. In dieser Zeit hat Vaibhav in mindestens 6 verschiedenen Rollen und für 6 verschiedene Firmen gearbeitet. Die durchschnittliche Dauer der einzelnen Projekte beträgt 2 Jahre und 4 Monate . Beachten Sie, dass Vaibhav möglicherweise nicht alle Erfahrungen geteilt hat und tatsächlich mehr Erfahrung hat.

Q: Was ist das neueste Projekt von Vaibhav?

Die neueste Position von Vaibhav ist Qualitätsmanager bei GNS Electronic GmbH .

Q: Für welche Unternehmen hat Vaibhav in den letzten Jahren gearbeitet?

In den letzten Jahren hat Vaibhav für GNS Electronic GmbH , Next.e.GO. Mobile SE und Tata Motors Limited gearbeitet.

Q: In welchen Industrien hat Vaibhav die meiste Erfahrung?

Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Industrien wie Automotive und Fertigung .

Q: In welchen Bereichen hat Vaibhav die meiste Erfahrung?

Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Bereichen wie Qualitätssicherung , Produktentwicklung und Beschaffung und Einkauf . Vaibhav hat auch etwas Erfahrung in Betrieb , Lieferkettenmanagement und Production .

Q: In welchen Industrien hat Vaibhav kürzlich gearbeitet?

Vaibhav hat kürzlich in Industrien wie Automotive und Fertigung gearbeitet.

Q: In welchen Bereichen hat Vaibhav kürzlich gearbeitet?

Vaibhav hat kürzlich in Bereichen wie Qualitätssicherung , Beschaffung und Einkauf und Produktentwicklung gearbeitet.

Recommended expert

Würselen, Deutschland

Erfahrungen

Juli 2024 - Bis heute

1 Jahr 8 Monate

Deutschland

Qualitätsmanager

GNS Electronic GmbH

Einreichung von PPAP-Dokumenten beim Kunden zur Produktionsfreigabe und Durchführung von PPAP/PPA-Audits beim Lieferanten zur Produktionsbestätigung neuer Produkte.
Bearbeitung von Kundenbeschwerden und Aufrechterhaltung der Ausbeutequote bei Kundenbauteilen.
Verantwortlich für die Festlegung von Betriebsstandards und Prozessabläufen.
Leitung bereichsübergreifender Teams zur Ursachenanalyse, Identifikation der zugrunde liegenden Ursachen von Qualitätsproblemen sowie Implementierung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen.
Durchführung von Prozessfähigkeitsstudien für kritische und spezielle Merkmale.
Koordination eines bereichsübergreifenden Teams zur Verbesserung der Produktqualität und der Kundenzufriedenheitsbewertung.
Anwendung von 8D, den sieben Qualitätswerkzeugen, 5-Why oder 5-Why-Baum, Ishikawa sowie neuer Methoden.

Jan. 2024 - Apr. 2024

4 Monate

Deutschland

Qualitätsexperte und Planer (Lieferantenentwicklung)

Next.e.GO. Mobile SE

Bereitstellung von Input zu DFM und Systemmerkmalen für das Engineering-Team bei der Freigabe neuer Teile.
Koordination und eigenverantwortliche Durchführung der Aufgaben als Qualitätsplaner bei Lieferanten, einschließlich FMEA, SPC, MSA, Control Plan, Volllauf-Test und Methodenerklärungen.
Zusammenarbeit mit bereichsübergreifenden Teams zur Entwicklung und Implementierung von Lieferantenaudit-Prozessen und Lieferantenentwicklung.
Verantwortlich für die Festlegung von Qualitätsstandards, die Entwicklung und Implementierung von Lieferantenqualitätsprozessen und -verfahren sowie das Management von Lieferantenaudits.
Durchführung von PPAP/PPA-Audits beim Lieferanten zur Produktionsbestätigung neuer Produkte.

Mai 2018 - Dez. 2023

5 Jahren 8 Monate

Indien

Senior Manager – Lieferantenqualität und Entwicklungsabsicherung sowie Prozess- und Produktaudits

Tata Motors Limited

Implementierung von Qualitätsmanagementsystemen (QMS) bei Lieferanten, einschließlich PPAP, GD&T, FMEA, Control Plan, PFD, SPC, MSA, DFM, DFA, 8D, APQP und ISO 9001, was zu einer Effizienzsteigerung von 10 % führte.
Einführung des APQP-Prozesses und Nutzung von SAP Materialmanagement für Lieferanten-Onboarding, was zu einer 30%igen Verkürzung der Produktionsdurchlaufzeit führte.
Leitung der Entwicklung von Elektrofahrzeugen mit CREO und Teamcenter zur termingerechten Lieferung hochwertiger Komponenten aus Blech-, Schweiß- und Presswerken.
Führung bereichsübergreifender Teams bei Root-Cause-Analysen zur Identifikation der Ursachen von Qualitätsproblemen und Umsetzung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen, was innerhalb von sechs Monaten zu einem Rückgang der Kundenbeschwerden um 20 % führte.
Durchführung umfassender technischer Prüfungen der Lieferantenspezifikationen, was zu einer Reduzierung fehlerhafter Teile um 15 % und einer Erhöhung der Qualität neuer Produkte um 10 % führte.
Bereitstellung von Inputs an Lieferanten zu allen Entwicklungsprozessanforderungen, einschließlich Zeichnungsprüfung, Verpackung und technischen Änderungen.
Auswahl und Bewertung von Lieferanten basierend auf Qualitätsanforderungen einschließlich Vor-Ort-Bewertungsaudits; Verwaltung von Neubewertungen und jährlichen Leistungsüberprüfungen; Bearbeitung von Qualitätsproblemen und Vorschlag von Eindämmungsmaßnahmen.

Nov. 2014 - Apr. 2018

3 Jahren 6 Monate

Indien

Senior Ingenieur – F&E

Krishna Maruti Limited

Entwicklung und Umsetzung einer Advanced Product Quality Planning (APQP)-Strategie für die Neuproduktentwicklung, wodurch die Fehlerquote um 15 % gesenkt und die Kundenzufriedenheit um 10 % gesteigert wurde.
Leitung der Bewertung und Einführung eines neuen Probentestprozesses, was zu einer 20%igen Verkürzung der Produktentwicklungszeit führte.
Zusammenarbeit mit bereichsübergreifenden Teams zur Festlegung von Qualitätsstandards und Anforderungen für Erstmuster, was zu einer 95%igen Freigaberate durch Kunden führte.
Einführung strenger Qualitätskontrollen, was zu einer 30%igen Verringerung der Fehler bei Erstmusterprüfungen führte.
Zusammenarbeit mit bereichsübergreifenden Teams zur Analyse und Verbesserung der Lieferantenleistung, was zu einer 15%igen Reduzierung nicht konformer Teile führte.
Leitung eines bereichsübergreifenden Teams bei der gründlichen Prüfung von Erstmusterprodukten, was zu einer 20%igen Verringerung der Fehler und einer 15%igen Steigerung der Kundenzufriedenheit führte.
Gesamtverantwortung für Produktdesign und -entwicklung, einschließlich Änderungsmanagement und Lieferantenentwicklungsfunktionen.
Durchführung von Risikobewertungen, Ursachenanalysen und FMEA (Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse) zur Identifikation und Eindämmung von Qualitätsproblemen.
Durchführung von Lieferantenprozessüberprüfungen, um eine Mindestgenauigkeit von 95 % sicherzustellen.
Dokumentation und Implementierung von PFD, Arbeitsanweisungen, Qualitätsverfahren, Prozessblättern, PPAP und Control Plan.

Dez. 2013 - Nov. 2014

1 Jahr

Indien

Ingenieur – Prozessqualität

Bellsonica Auto Comp India Pvt Ltd

Überwachung der Qualitätsingenieur- und Wareneingangskontrolle im Unternehmen.
Tägliche Überwachung der Poka-Yoke-Prüfungen und Dokumentation.
Schnittstelle zur Produktionsabteilung zur Verbesserung von Linienproblemen; Überprüfung des Kohlenstofftests an Mutterschweißautomaten.
Kontrolle eingehender Materialien und Dokumentation; Überwachung der Lieferanten-PPM.
Koordination mit Lieferanten bei Problemlösungen und Austausch von Berichten zu Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen; Planung von Audits beim Lieferanten.

Juni 2011 - Dez. 2013

2 Jahren 7 Monate

Ingenieur

Wahi Sons Pvt Ltd

Zusammenfassung

Erfahrener Fachmann im Qualitätsmanagement mit über 13 Jahren Erfahrung und nachgewiesenen Erfolgen bei Effizienzsteigerung und Standardisierung unter Einhaltung von ISO 9001, QMS/QARA und Six-Sigma-Qualitätssystemen. Sorgt für einen reibungslosen Ablauf von Produktions- und Fertigungslinien durch termingerechte und effiziente Produktlieferung. Praxisnahe Erfahrung in der Prüfung und Umsetzung von Risikomanagement- und Korrekturmaßnahmenprogrammen.

Fähigkeiten

Lieferantenqualität, Lieferantenmanagement, Projektmanagement
Sicherstellung Des Qualitätsmanagementsystems (Qms), Prozess- Und Produktaudits
Ppap, Gd&t, Fmea, Cp, Pfd, Spc, Msa, Dfm, Dfa, 8d, Apqp, Iso 9001
Sap Materialwirtschaft
Entwicklung Von Elektrofahrzeugen, Creo, Teamcenter
Analyse Von Ausschüssen Und Problemlösung In Den Blech-, Schweiß- Und Presswerken
Prüf- Und Spannvorrichtungen
Ms Office, Ms Project

Sprachen

Englisch

Verhandlungssicher

Deutsch

Fortgeschritten

Ausbildung

Okt. 2014 - Juni 2016

Birla Institute of Technology & Science, Pilani

MBA · Fertigungsmanagement · Pilani, Indien

Okt. 2007 - Juni 2011

Govt. Engineering College Bikaner

B.Tech. · Maschinenbau · Bikaner, Indien

Okt. 2005 - Juni 2007

12. Klasse · Indien

...und 1 Weitere

Profil

Erstellt

September 2025

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Frequently asked questions

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Wo ist Vaibhav ansässig?

Vaibhav ist in Würselen, Deutschland ansässig und kann in On-Site-, Hybrid- und Remote-Arbeitsmodellen arbeiten.

Welche Sprachen spricht Vaibhav?

Vaibhav spricht folgende Sprachen: Englisch (Verhandlungssicher), Deutsch (Fortgeschritten).

Wie viele Jahre Erfahrung hat Vaibhav?

Vaibhav hat mindestens 14 Jahre Erfahrung. In dieser Zeit hat Vaibhav in mindestens 6 verschiedenen Rollen und für 6 verschiedene Firmen gearbeitet. Die durchschnittliche Dauer der einzelnen Projekte beträgt 2 Jahre und 4 Monate. Beachten Sie, dass Vaibhav möglicherweise nicht alle Erfahrungen geteilt hat und tatsächlich mehr Erfahrung hat.

Für welche Rollen wäre Vaibhav am besten geeignet?

Basierend auf der jüngsten Erfahrung wäre Vaibhav gut geeignet für Rollen wie: Qualitätsmanager, Qualitätsexperte und Planer (Lieferantenentwicklung), Senior Manager – Lieferantenqualität und Entwicklungsabsicherung sowie Prozess- und Produktaudits.

Was ist das neueste Projekt von Vaibhav?

Die neueste Position von Vaibhav ist Qualitätsmanager bei GNS Electronic GmbH.

Für welche Unternehmen hat Vaibhav in den letzten Jahren gearbeitet?

In den letzten Jahren hat Vaibhav für GNS Electronic GmbH, Next.e.GO. Mobile SE und Tata Motors Limited gearbeitet.

In welchen Industrien hat Vaibhav die meiste Erfahrung?

Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Industrien wie Automotive und Fertigung.

In welchen Bereichen hat Vaibhav die meiste Erfahrung?

Vaibhav hat die meiste Erfahrung in Bereichen wie Qualitätssicherung, Produktentwicklung und Beschaffung und Einkauf. Vaibhav hat auch etwas Erfahrung in Betrieb, Lieferkettenmanagement und Production.

In welchen Industrien hat Vaibhav kürzlich gearbeitet?

Vaibhav hat kürzlich in Industrien wie Automotive und Fertigung gearbeitet.

In welchen Bereichen hat Vaibhav kürzlich gearbeitet?

Vaibhav hat kürzlich in Bereichen wie Qualitätssicherung, Beschaffung und Einkauf und Produktentwicklung gearbeitet.

Was ist die Ausbildung von Vaibhav?

Vaibhav hat einen Master in Fertigungsmanagement from Birla Institute of Technology & Science, Pilani und einen Bachelor in Maschinenbau from Govt. Engineering College Bikaner.

Wie ist die Verfügbarkeit von Vaibhav?

Vaibhav ist sofort in Teilzeit verfügbar für passende Projekte.

Wie hoch ist der Stundensatz von Vaibhav?

Der Stundensatz von Vaibhav hängt von den spezifischen Projektanforderungen ab. Bitte verwenden Sie die Meet-Schaltfläche im Profil, um ein Meeting zu planen und die Details zu besprechen.

Wie kann man Vaibhav beauftragen?

Um Vaibhav zu beauftragen, klicken Sie auf die Meet-Schaltfläche im Profil, um ein Meeting anzufragen und Ihre Projektanforderungen zu besprechen.

Durchschnittlicher Tagessatz für ähnliche Positionen

Die Tagessätze basieren auf aktuellen Projekten und enthalten keine FRATCH-Marge.

1000

750

500

250

⌀ Markt: 770-930 €

Die angegebenen Tagessätze entsprechen der typischen Marktspanne für Freiberufler in dieser Position, basierend auf aktuellen Projekten auf unserer Plattform.

Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.