Produkte: LED Rückleuchte, Kunde: Audi, Branche: Automotive
Leitung und Betreuung von Elektronik-Rückleuchten-Projekten bis SOP
Koordination der verschiedenen Abteilungen (HW, SW, Testing, Qualität, Validierung und Produktion) gemäß Kundenmeilensteinen und ASPICE-Prozessen
Hauptansprechpartner für den Kunden während der Projektphase (Termine, Anforderungen, Änderungsanforderungen, Musterversand, Fehlerbehebung, Eskalationen)
Verfolgung von Lieferanten sowie Koordination der Musterfertigung bis zur Serie
Regelmäßige Berichterstattung über Projektstatus und Risiken an den Kunden und das Management
Leitung der Entwicklung von Fast Wireless Charger WPC sowie Koordination der verschiedenen Engineering-Abteilungen (HW, SW, SYS, ME, Produktion, Validierung & Zertifizierung)
Hauptansprechpartner für den Kunden für alle technischen Abstimmungen, Termine, Änderungsanforderungen, Musterversand, Eskalationen
Sicherstellung der Einhaltung von Terminen, Kosten, Funktionalität und Qualität
Regelmäßige Berichterstattung über Projektstatus, Budget und Risiken an das Management
Regelmäßige Besprechungen zum Projektfortschritt und zu offenen Punkten beim Kunden
Schulung interner Mitarbeiter im Projektmanagement Engineering
Leitung und Koordination der verschiedenen Testing- und Validierungsteams (SW-, System- und Fahrzeugtests, Datenerfassung und -aufbereitung sowie ENV- und EMC-Validierung)
Hauptansprechpartner für den Kunden für die gesamte Validierung und Verifikation (V&V)
Verantwortlich für die Ressourcenplanung für das gesamte Testing-Team und die Tools
Sicherstellung der Einhaltung von Terminen, Funktionalität und Qualität
Regelmäßige Berichterstattung über Projektstatus und Risiken an den Kunden und das Programm-Management
Leitung der Validierung und Zertifizierung von IC-CPD und AC-Wallbox-Ladegeräten für E-Fahrzeuge nach VW80000, TL81000, IEC, UL und Funkzertifiezierung (RED, FCC sowie die länderspezifische Zertifizierung)
Steuerung der verschiedenen Abteilungen (HW, SW, Mechanik, Tests)
Überwachung externer Labore sowie Koordination der internen Untersuchungen
Regelmäßige Berichterstattung über den Validierungs- und Zertifizierungsstatus beim Kunden und an das Management
Leitung und Betreuung mehrerer Elektronik-Scheinwerfer-Projekte (mit Adaptive Front Lighting Systems (AFS), Lighting Electronic Control Units (ECUs), LED-Modulen) bis SOP
Koordination der verschiedenen Abteilungen (HW, SW, Qualität, Validierung, Produktion)
Hauptansprechpartner des Kunden während der Projektphase (Termine, Anforderungen, Änderungsanfragen, Musterlieferungen, Fehlerbehebung, Eskalationen)
Überwachung von Lieferanten sowie Koordination der Musterfertigung bis zur Serie
Regelmäßige Berichterstattung über den Projektstatus und Risiken an den Kunden und das Management
Jan. 2013 - Juni 2013
6 Monaten
Aschaffenburg, Deutschland
Qualitätsingenieur für Lieferanten
Takata AG
Produkte: Lenkrad mit adaptiver Lenkung, Kunde: Ford, Branche: Automobilindustrie
Überwachung von Lieferanten und Qualitätsvorausplanung nach APQP
Durchführung von Lieferantenaudits und Bewertung von Produktionsstandorten
Bewertung von Qualitätsdokumenten (z. B. CQI-Bewertung, Ford-spezifische Dokumente, Kontrollplan, Prozessflussdiagramm, Arbeitsanweisung für EOL-Stationen)
Bewertung und Überwachung von PPAP sowie Bearbeitung von Reklamationen nach der 8D-Methode
Regelmäßige Berichterstattung über den Qualitätsstatus an den globalen QA-Direktor
Juli 2011 - Dez. 2012
1 Jahr 6 Monaten
Wiesbaden, Deutschland
Applikations- und Systemingenieur
Elster GmbH
Produkte: Datenlogger, Kunde: Eesti Gaas, Branche: Energie
Test und Integration neuer Hardwaregeräte (z. B. Datenlogger DL, Mengenumwerter EK)
Technische Abstimmung als Schnittstelle zwischen internationalen Kunden und dem Entwicklungsteam
Erarbeitung und Durchführung von Softwaretests für neue Gerätetreiber
Erstellung von Testfällen und Testspezifikationen sowie Durchführung von Integrationstests
Dokumentation aller Fehler und Verfolgung ihres Status zusammen mit dem Software-Entwicklungsteam