Prashob P k

Senior QA/QC Ingenieur

Magdeburg, Deutschland
Erfahrungen
Juli 2012 - Sept. 2022
10 Jahren 3 Monaten
Dubai, Vereinigte Arabische Emirate

Senior QA/QC Ingenieur

Aries Marine & Engineering Services

Vertretung als Second Party, Third Party und Endnutzer-Inspektionen in Bereichen wie Material, Projektabwicklung, Beschichtung, Schweißen, ZfP, mechanische Prüfung, Audit, Prüfung und Abnahme.

Kernaufgaben:

  • Etappenspezifische Inspektionen von Druckbehältern (gemäß ITP oder RFI)
  • Lagertanks
  • Ventile, Spools, Armaturen
  • Ofeninspektion
  • Guss- und Schmiedeinspektion
  • Brennerinspektionen
  • Kompressoreninspektion
  • Ventilprüfung, VI, DI & PMI-Inspektion
  • Rohrspooling-Inspektionen etappenweise (gemäß ITP oder RFI)
  • Stahlbau-Vorfertigung etappenweise (gemäß ITP oder RFI)
  • Begleitung von Schweißerqualifikationen, Erstellung von Schweißanweisungen, Erneuerung von Schweißerzertifikaten
  • Begleitung von Hydro- und Druckluftprüfungen
  • Maßprüfung, Strukturausrichtung und Kontrolle des Anziehens von Schrauben
  • Überwachung von Beschichtungszuständen
  • Begleitung von Abziehversuchen und Abnahmeberichten als TPI
  • Pulverbeschichtungsinspektion im Auftrag des Kunden
  • Sandstrahl- und Beschichtungsinspektionen einschließlich Chlorid- und Sichtprüfung nach Kundenspezifikation als TPI
  • Feuerverzinkungsinspektion und Berichtsabnahme als TPI-Inspektionsstelle
  • Eingangskontrolle von Materialien und Berichterstellung als TPI
  • MTC-Überprüfung und Begleitung mechanischer Prüfungen zur Materialidentifikation
  • Vor-Versand- und Verladeinspektion in Häfen
  • Etappenweise Begleitung und Berichterstellung nach ITP als TPI
  • Qualitätsaudit beim Subunternehmer im Auftrag des Kunden
  • Erstellung von Qualitätsplänen und ISO-Dokumenten für den Kunden
  • Prüfung und Abnahme des Projektschlussdossiers/Herstellerdatenberichts (MDR) als TPI

Vertretung namhafter EPC-Auftragnehmer in diversen Projekten wie:

  • Orwell Offshore Ltd UK: SPM-Boje & PLEM-Fertigung für Lekki Free Zone, Lagos (Materialprüfung, QC-Koordination, Beschichtung, Schweißen, ZfP, mechanische Prüfung, Audit) – Auftragnehmer: Drydocks World Dubai.
  • SAIPEM Firenze FPSO Projekt: Zustandsbewertung von Rohrleitungen, Ventilen, Armaturen, Wärmetauschern, Pumpen, Kesseln usw. – Auftragnehmer: Drydocks World Dubai.
  • Drydocks World Dubai Platform Hollandse Kust Zuid Alpha Windfarm Top Side: Material- und Struktur-/Rohrleitungsinspektion, Begleitung von Hydro-/Druckluftprüfungen, Lastprüfungen und Mängelbeseitigung – Petrofac/Tennet.
  • Lamprell Scottish Power Renewables East Anglia One Offshore-Windpark: Fertigung von 36 Übergangsstücken und Jackets (Materialprüfung, QC-Koordination, Beschichtung, Schweißen, ZfP) – Kunde: Scottish Power.
  • Tecnimont ADGAS Integrated Gas Development Expansion-1, Das Island: Materialprüfung, ZfP-Begleitung, Struktur-/Rohrleitungsprüfung, QA/QC-Dokumentenprüfung – Eversendai Offshore.
  • Drydocks World Dubai Shell Prelude FLNG Turret: Weltweit größte schwimmende LNG-Plattform (Materialprüfung, Struktur-/Rohrleitungsprüfung, Begleitung von Prüfungen, Mängelbeseitigung) – SBM/Technip.
  • Drydocks World Dubai Premier Oil Solan SOST Subsea-Tank: Struktur-/Rohrleitungsprüfung, QA/QC-Dokumentenprüfung – Drydocks World Dubai.
  • Vahana Offshore Aryan & Arjun Accommodation Barge: Materialprüfung, ZfP-Begleitung, Struktur-/Rohrleitungsprüfung, QA/QC-Dokumentenprüfung – Eversendai Offshore.
  • GPC Levingston EX 320 Lift Boat: Struktur-/Rohrleitungsprüfung, QA/QC-Dokumentenprüfung – Gulf Piping Company/Levingston.
  • Global Energy Venture Baobab (Offshore-Plattform-Wartung Elfenbeinküste): Third-Party-Inspektion.
  • Aries Marine COSL Iran Offshore Rig Maintenance: Third-Party-Inspektion.
Juli 2011 - Juni 2012
1 Jahr
Chennai, Indien

QA/QC Inspektor

Kamal Engineering

Spezialisiert auf Struktur-, Rohrleitungs- und Schweißdisziplinen. Mitarbeit am Ennore Tank Terminal Construction Project mit Materialeingangsprüfung, Fertigung, Montage und Rohrleitungs-Pre-Commissioning.

Kernaufgaben:

  • Überwachung, Prüfung und Umsetzung von QA/QC-Verfahren gemäß Kundenanforderung.
  • Überprüfung der Stahllieferbedingungen gemäß Bestellung.
  • Prüfung von Werkszeugnissen auf Einhaltung von Vorschriften und Kundenspezifikationen.
  • Beurteilung und Empfehlung zur Materialverwendbarkeit oder -aussonderung.
  • Kontrolle der Materialrückverfolgbarkeit und Transportschäden anhand Pack- und Lieferscheinen.
  • Erstellung von NCRs für nicht konforme Materialien.
  • Koordination mit Inspektoren und TPI/Klasse für Eingangskontrollen und Prüfungen.
  • Maß-, Sicht- und Zeugnisprüfung eingehender Materialien wie Fülldraht und Elektroden.
  • Erstellung und Überprüfung von Material Receiving Inspection Reports (MRIR).
  • Erstellung von Über- und Unterlieferungs- sowie Schadensberichten.
  • Prüfung von Leistungsumfang, Spezifikationen und Normen der Projekte.
  • Zuweisung von Inspektions- und ZfP-Aufgaben an Untergebene.
  • Effiziente Einsatzplanung von ZfP-Technikern.
  • Analyse und Interpretation von Ausführungszeichnungen, Normen und Spezifikationen.
  • Kontinuierliche Schulung und Sensibilisierung des Produktionsteams zur Fehlervermeidung.
  • Erfassung und Berichtswesen von Qualitätskennzahlen und Fehlerquoten.
  • Vertretung der QC in Projektmeetings und tägliche/wöchentliche Statusberichte.
  • Abstimmung mit Kunden, Auftragnehmern und TPI bei qualitätsrelevanten Aktivitäten.
  • Einhaltung von Ethikrichtlinien im QC-Team.
  • Sicherstellung, dass alle Inspektionen gemäß genehmigtem ITP durchgeführt und dokumentiert werden.
  • Durchführung/Begleitung von PQR- und WQT-Prüfungen für Schweißer.
  • Kontrolle aller Schweißparameter vor, während und nach SAW, SMAW, GTAW und FCAW.
  • Prüfung der Kalibrierung von Schweißgeräten und -werkzeugen einschließlich Back- und Halteofen.
  • Sichtprüfungen gemäß WPS vor, während und nach dem Schweißen.
  • Maßprüfungen nach dem Schweißen.
  • Überwachung der Schneidarbeiten nach Vorgabe.
  • Organisation und Begleitung von ZfP-Prüfungen an Schweißnähten und Pflege der Berichte.
  • Radiographische Filmauswertung und Berichtskontrolle.
  • Erstellung von Anfragen für alle Schweißarbeiten, Fit-up, Sicht- und Maßprüfungen, Schweißreparaturberichte, Wochen- und Zusammenfassungsberichte, Schweißübersichten, Tracking, PMI-Berichte, Härteprüfungen und PWHT-Berichte.
  • Durchführung/Begleitung von Hydrotests nach Kundenvorgabe.
  • Überwachung der Produktion zur kontinuierlichen Qualitätsverbesserung.
  • Erstellung täglicher Prüflisten.
  • Sicherstellung eines etablierten, implementierten und aufrechterhaltenen Qualitätssystems gemäß Kunden- und Industrienormen.
  • Vorbereitung aller Schweißdokumente für Hydrotest-Pakete: Zusammenfassungsbericht, ZfP-Bericht, RTFI-Bericht, Checklisten, Schweißpläne.
  • Einleitung von Maßnahmen zur Vermeidung von Nichtkonformitäten in Fertigung, Schweißung und Qualitätssystem.
  • Dokumentation von Qualitätsaufzeichnungen.
  • Pflege von Kalibrierzertifikaten, Personenzertifikaten und Chargenprüfberichten für Verbrauchsmaterialien.
Zusammenfassung
  • Ergebnisorientierter Profi für Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle in der Öl-&-Gas- und Energiebranche bei Offshore-/Onshore-Bau und Installation.
  • Biete QA/QC-Unterstützung im zugewiesenen Fachbereich, um sicherzustellen, dass Produkte oder Dienstleistungen den Qualitätsanforderungen entsprechen.
  • Leitete Qualitätskontrollaktivitäten und setzte effektive Techniken um, um Abläufe effizienter zu gestalten, Qualitätsstandards zu heben und maximale Kosteneinsparungen zu erzielen.
  • Erleichterte die effektive Einführung von Qualitätsmanagementsystemen in der gesamten Organisation.
  • Fördere eine Qualitätskultur durch kreative und innovative Ideen sowie Kampagnen.
  • Überprüfte Kundenspezifikationen, überwachte und unterstützte QC-Inspektoren bei Bewertungen, Disziplin, Schulung und Entwicklung gemäß Unternehmensstandards; bot wirksame Lösungen für Kundenbeschwerden und besuchte Kunden vor Ort zur Klärung QC-bezogener Themen.
  • Zeigte Führungsstärke bei der Identifizierung und Überprüfung von Qualitätsproblemen oder -trends im zugewiesenen Bereich oder Produkt anhand von Daten aus verschiedenen Quellen; schlug in Abstimmung mit Projektmanagement, Engineering und Einkauf Abhilfemaßnahmen vor.
  • Beeindruckende Erfolge bei der Umsetzung verschiedener Standards zur Verbesserung von Produktqualität und Service, Etablierung von KPIs, Überwachung und Messung der Leistung sowie deren kontinuierlicher Bewertung und Optimierung.
  • Spezialisiert auf Inspektion und Überwachung: Schweißen (WPS/PQR), ZfP, PWHT, Beschichtung, Materialien, Ausrüstung, Lieferanteninspektionen und -management.
  • Fundierte Kenntnisse in internationalen ZfP-Disziplinen und QA/QC-Inspektionen.
  • Führte Sicherheitsworkshops/Schulungen, jobspezifische Trainings, monatliche Sicherheitsbulletins, Erste-Hilfe- und Brandschutzkurse nach den Anforderungen von Industrie und Akademie durch.
  • Gute Praxiserfahrung in Inspektion von Stahlbau, Rohrschweißung, Beschichtungen und Zustandsbewertungen.
  • Erfahrung in der Fertigung und Montage schwerer Stahlkonstruktionen.
  • Setzte Standards um und sicherte deren Einhaltung durch Zwischenprüfungen.
  • Führte interne und Lieferantenaudits durch.
Sprachen
Englisch
Verhandlungssicher
Hindi
Verhandlungssicher
Malayalam
Verhandlungssicher
Tamil
Verhandlungssicher
Deutsch
Grundkenntnisse
Ausbildung

University of Kannur

BTech · Maschinenbau · Indien

Zertifikate & Bescheinigungen

ASNT ZfP Level II in MPI, PT, RT und UT

IIT Training Institute

CATIA V5

CSWIP 3.1 Level 2

TWI, UK

Certified Professional AutoCAD 2012

ISO 9001:2015 Lead Auditor Qualitätsmanagementsysteme

PMP®-Zertifizierungskurs

Pro-E Firewire 3

Six Sigma Black Belt Zertifizierungstraining – Level I

UAE-Führerschein

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