Wir unterstützen KMUs, Speditionen und Logistikbetriebe als Eskalationsmanager, Restrukturierer, Interims-CEO, COO

Koordination und Umsetzung des Umzugs der Zentralläger im Ausland nach Deutschland Ausarbeitung der Meilensteine für den Umzug, insbesondere Erarbeitung und Definition von Aufgabenpaketen und Einzelaufgaben für das Team Follow Up der termingerechten Abarbeitung der Aufgabenpakete Analyse der bestehenden Prozesse im Logistikzentrum AT-Schneegattern zur Definition von Best-in-Class Prozessen Definition und Umsetzung von möglichen Prozessoptimierungen im neuen Zentrallager Weiden Planung von Wertströmen, Arbeitssicherheit und den Bedarf an BGA im neuen Lager Unterstützung bei der Sanierungsplanung des Brownfields Unterstützung bei der Akquise und Auswahl von Mitarbeitern

Projektleitung Umzug Zentrallager

Meilensteinplan für Sanierung und Umzug erstellt und überwacht, Aufgabenpakete an Projektleiter delegiert, PMO aufgesetzt, Projektcontrolling implementiert, Layoutplanung für neues Lager erstellt, Arbeits-, Umwelt- und Gesundheitsschutzprozesse designt und implementiert, Wertströme und Prozesse unter Berücksichtigung von Best in Class Prozessen der Glasbranche designt, Zentralläger im Ausland aufgelöst, vorhandene Bestände und bewegliches Anlagevermögen aus dem Ausland nach Deutschland umgesetzt

Eigenverantwortliche Leitung der Business Unit Supply Chain im Konzern Leitung der Großhandelsgesellschaft Prologis GmbH Leitung Behältermanagement Leitung Kanban-Versorgung Liebherr, Magirus und Britax Römer Leitung operativer Einkauf Marketing- und Vertriebsleitung Budgetverantwortung und -planung Strategische und taktische Steuerung der Business Unit Leitung Projekt Neubau / Standortverschmelzung Neukundenakquise Groß- und Schlüsselkundenbetreuung Mitarbeitertraining und –weiterentwicklung

Fachliche und disziplinarische Leitung des Bereichs Supply Chain Management und einer Großhandelsgesellschaft für die gesamte Gruppe

Supply Chain Strategien neu ausgerichtet, Transportrouten und Versorgungssysteme verschlankt, Teams an den Standorten neu organisiert und qualifiziert, Lagerbestände in der Supply Chain neu bewertet und reorganisiert, Kundenbetreuungskonzepte erstellt und Verträge neu verhandelt, Bestände um 20 % verringert, Standorte um 70 % reduziert, neues Umschlagszentrum kalkuliert, konzipiert und geplant. Produktionsplanung optimiert. Einkaufskonzepte überarbeitet und restrukturiert. Vertriebsstrategie umgesetzt und Kundenjahresgespräche eingeführt.

Richtlinien für Zusammenarbeit erarbeiten und Workshop durchführen

Erarbeiten gemeinsamer Richtlinien für die Zusammenarbeit im Joint Venture zur Produktion eines autonom und elektronisch betriebenen Fahrzeugs. Unterstützung als Mediator.

Richtlinien zur Zusammenarbeit mit Counterparts erarbeitet, Einsatz von Mediationswerkzeugen zur Konfliktbewältigung, finalen Kick-Off Workshop mit Entscheider beider Unternehmen durchgeführt.

Interim-Management in verschiedenen Kundenprojekten Projektleitung Training und Coaching in Kundenunternehmen Neukundenakquise Beratung zu den Themen Supply Chain Management und Logistik Weiterentwicklung der Mitarbeiter Entwicklung von neuen Produkten Akquise von strategischen Partnern

Unterstützung der Geschäftsleitung zu neuen Business Cases

Coaching neu aufgesetzt, verschiedene Neukunden akquiriert, mehrere neue Produkte entwickelt. Nicht für das bisherige Geschäftsmodell geeignet.

Knowhow-Transfer für eine neue Change-Management Abteilung

Begleitung und Unterstützung einer neu gebildeten Abteilung für das Change-Management mit Coaching, Wissen und Skills.

Schnittstellen visualisiert, Vorschläge für neue Prozesse designt, neue Mitarbeiter der Change-Management Abteilung in Techniken geschult, Operative Beschaffungsstrategien für die Abteilung erarbeitet, neu definierte Prozesse mit QMB und Betriebsrat abgestimmt, Meilensteinplan für die Einführung der Abteilung erarbeitet.

Reduzierung der Sonderfrachtkosten

Analyse der Sonderfrachten im Bereich internationale Transporte für 18 Standorte, Neukonzeptionierung der Prozesse

Root Cause Analysis der Sonderfrachten durchgeführt, Fehlertreiber identifiziert, Vorschläge zur Reduzierung erarbeitet und unterbreitet. Erarbeiten neue Prozesskonzepte für den Sonderfrachtprozess und die damit verbundene Zollabwicklung, Reduzierung der Sonderfrachten um ca. 15% nach Einführung neuer Prozesse.

Transparenz in der Produktionslogistik herstellen

Visualisierung der Prozesse im Bereich Produktion / Shop Floor und Empfehlungen für Verbesserungen unterbreiten

Erstellung einer Value Stream Map mit Fehlerquellenanalyse in Quelle / Senke Konzeption. Erarbeitung von drei Verbesserungsvorschlägen mit Gewichtung und Bewertung. Coaching der Mitarbeiter zur Durchführung der Optimierungen.

Neue Beschaffungsstrategien entwickeln

Beschaffungsstrategie für den operativen Einkauf überarbeiten und weiterentwickeln, Prozesssicherheit herstellen

Neue internationale Beschaffungsstrategien erarbeitet, bestehende Prozesse optimiert und neu definierte Prozesse mit QMB abgestimmt.

Leergutfluss verbessern, Leergutschwund reduzieren

Analyse und Darstellung des Leergutflusses, erarbeiten von Verbesserungsvorschlägen

Value Stream Map für den Leergutfluss erstellt, Fehlerquellen aufgezeigt. Konzepte zur Reduzierung des Leergutflusses erstellt. Anforderungen für EDV-Verwaltungssystem konzipiert, Mitarbeiter gecoacht und trainiert.

Einführung Pull System in der Produktion

Einführung eines E-Kanban Systems an einer Pilot-Produktionslinie im Shop Floor

Analyse und Darstellung des Wertstromes. Erarbeiten und Planung von Pufferzonen und Supermärkten, Planung der EDV-Schnittstellen, Schulung der verantwortlichen Mitarbeiter. Reduzierung Stockkeeping Costs um 4 %, Reduzierung Totzeit um 11 %.

Umsetzung von Lean Logistic Konzepten im Unternehmen prüfen

Analyse und Darstellen der Supply Chain, erstellen Value-Stream Map und erarbeiten von Verbesserungsmöglichkeiten

Durch das Aufzeigen der Fehlerquellen und Leerläufe in der bestehenden Prozesslandschaft anhand einer Value Stream Map mit Quelle / Senke Konzeption, können Einsparpotentiale in Höhe von 17 % aufgezeigt werden.

Gefahrgutprozesse analysieren und optimieren

Bestehende Gefahrgut-Logistik Neukonzeptionieren und Vorschläge zur Einführung erarbeiten

Fehlerquellen in den bestehenden Prozessen analysiert, visualisiert und aufbereitet. Vorschlag mit Meilenstein und Projektplan erarbeitet und vorgestellt. Die geplante Einsparung 8 % der bisherigen Kosten wurde umgesetzt und realisiert.

Fächer: Allgemeine Betriebswirtschaftslehre Materialwirtschaft, Logistik, Supply-Chain Qualitätswesen Arbeits-, Umwelt-, Gesundheitsschutz Unternehmensführung Change-Management Kundenspezifische Anforderungen

Kontrolle und Sicherstellung der Warenversorgung Produktionsplanung Operativer Einkauf Auftragsbearbeitung Reklamations-/ Schadensbearbeitung Logistikcontrolling Speditionsabwicklung Verantwortung für den Lagerbestand Weiterentwicklung bestehender Prozesse Ständiges Benchmark des Logistikmarktes Projektleitung neues Umschlagzentrum und Lager Projektleitung Neustrukturierung Transportwesen

Leitung des kaufmännischen Bereiches Kapazitäts-, Umsatz- und Ergebnisplanung Kundendiensttätigkeiten Marketingplanung Controlling Projektleitung Ersatzteilzentrum Europa Projektleitung Neustrukturierung Transportrouten Projektleitung Zollabwicklung

Arbeitsvorbereitung, Warenflusssteuerung Personalplanung und Einsatz im Bereich Produktion Projektleitung im Bereich Pull System Mc Donalds Kartonagendisposition Auswertungs- und Statistikerstellung Budgetplanung

Stellvertretung des Lagerleiters Personalplanung und Personalschulungen Kommissionierung Reklamationsbearbeitung Tourenplanung Projektleitung Einführung Lagerhaltung DIN EN ISO 9001:2000

Disposition Stellv. Leitung der Teileinheit Erkundergruppe Umweltschutz-/ Gefahrgutmanagement auf Regimentsebene Fort- und Erstausbildung von beauftragten Personen Gefahrgut