Edmund (M.sc.) Niederkofler

Senior Manager Betrieb - Standort Karlsruhe (Interim)

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Appenweier, Deutschland

Erfahrungen

Mai 2022 - Bis heute
3 Jahren 9 Monaten

Senior Manager Betrieb - Standort Karlsruhe (Interim)

Thermo Fisher Scientific Karlsruhe

  • Verantwortung aller operativen Bereiche von Logistik, Produktion über Supply Chain, Qualität, Planung und Verbesserung
  • Aufbau einer neuen Organisationsstruktur in Operations aufgrund erhöhter Nachfrage während der COVID-19-Situation
  • Neudefinition interner Prozesse und Aufbau einer Führungsstruktur zur schnellen Reaktion auf Marktanforderungen
  • Zieldefinition und kontinuierliche Verfolgung der operativen Ziele
  • Reduzierung der Lieferzeit im Extruderbereich von 28 Wochen auf 10 Wochen innerhalb von 15 Monaten durch nachhaltige Supply Chain und flexible Fertigungsmethoden
  • Reduzierung der Lieferzeiten im Laborbereich für Analysegeräte von 15 Wochen auf 3–4 Wochen
  • Erhöhung des Outputs im Analysebereich um 35% bei gleichzeitiger Reduktion der Kapazitäten um 20%
  • Maßnahmen zu Bestandsreduktion und Erhöhung der Umschlagshäufigkeiten
  • Verbesserung der Supply Chain Strategie, Taktzeitreduktion und Flussproduktion bei Serienprodukten
  • Forcierung der Digitalisierung im Bereich Produktion und Lagerwirtschaft
  • Implementierung eines umfangreichen Reportingsystems
Feb. 2021 - Mai 2022
1 Jahr 4 Monaten
Ulm, Deutschland

Direktor Supply Chain & Betrieb EMEA – Standortleiter Ulm (Interim)

LTG Luminator Technology Group

  • Stabilisierung der Organisation in den Bereichen Einkauf, Produktion und Logistik im Werk Danzig nach hoher Fluktuation durch die COVID-19-Pandemie
  • Coaching und Unterstützung der Bereiche Einkauf und Produktion
  • Berechnung von Bedarfsprognosen zur Sicherung von Produktionsmaterial
  • Einführung von Shopfloor Management und Unterstützung der Teams bei der Koordination der Abläufe
  • Projektplanung von Insourcing-Aktivitäten
  • Leitung und Koordination des Unternehmensumzugs vom Standort Ulm nach Neu-Ulm
  • Aufbau des Warenlagers in Polen
  • Koordination der Aktivitäten vom Lieferanten zum Kunden während der Halbleiter- und Materialkrise 2021
  • Optimierung des Lieferantenmanagements und Reduzierung der Lieferrückstände durch Konsolidierung von Lieferanten
  • Strategische Ausrichtung der Supply Chain und Coaching der Teams bei der Implementierung von Standards im Shopfloor der Supply Chain Prozesse
  • Einführung und Weiterentwicklung von S&OP an den produzierenden Werken
  • Optimierung der Montagelinien im Werk Ulm durch Umsetzung einer "one piece flow" Fertigung
  • Statistische Prozesskontrolle und Fähigkeitsuntersuchungen
  • Veränderungsmanagement durch Implementierung von Lean-Werkzeugen im Shopfloor
Feb. 2020 - Feb. 2021
1 Jahr 1 Monate

Geschäftsführer (Interim)

Haas Maschinenbau GmbH

  • Übernahme der Geschäftsführung nach wirtschaftlicher Schieflage und negativer Entwicklung in 2019
  • Restrukturierung der Belegschaft nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten
  • Erstellung von Wirtschaftlichkeitsanalysen für Banken und Leasinggeber
  • Erstellung von Maßnahmenplänen zur Reduzierung von Kosten und Verschwendung
  • Aufbau eines KPI-Managements zur Messung der Prozesse und Senkung der Herstellkosten
  • Strategische Ausrichtung nach den Stärken des Unternehmens
  • Verbesserung der Vertriebsstruktur und Ausbau des Qualitätsmanagements
  • Einführung eines Datenschutzmanagements und Vorbereitung auf die Zertifizierung
  • Implementierung von 6S-Maßnahmen zur Einführung von Standards im Shopfloor
  • Einführung von Standards zur Regelung von Arbeitszeiten, Überstunden und Urlaub
  • Einführung eines Freigabesystems für Einkauf und Projektmanagement
  • Implementierung von Projektplänen zur Verfolgung von Kundenprojekten und deren Wirtschaftlichkeit
  • Kommunikation mit Kunden und Lieferanten hinsichtlich Lieferfähigkeit und Projektstatus
  • Layout- und Lagerplanung sowie Festlegung der Maschinenstandorte
  • Festlegung der Messparameter zur Erreichung der strategischen Ziele
  • Erwirtschaftung eines positiven Ertrags in 2020
  • Digitalisierung des Datenmanagements und Ausarbeitung von EHS-Projekten
Okt. 2018 - Feb. 2020
1 Jahr 5 Monaten

Betriebsleitung, technische Leitung

Allegion

  • Führen der Teams aus Produktion, Logistik, Beschaffung und Qualitätsmanagement an beiden Standorten
  • Beratung und Interaktion mit den Operations Managern anderer Werke in Europa
  • Reduzierung der Lagerbestände durch aktives Lieferantenmanagement
  • Analyse der Supply Chain Prozesse
  • Weiterführung des entwickelten Supply Chain-Modells zur Standardisierung von Losgrößen und Implementierung der Supermarkt-Methode im Shopfloor und Lager
  • Ausbau und Optimierung der strategischen Beschaffung
  • Planung, Umsetzung und Bewertung einer Vorbehandlungslinie für die Pulverbeschichtungsanlage
  • Erstellung von Business Cases bei Investitionen
  • Effizienzsteigerung der Spritzgussabteilung und SMED-Aktivitäten zur Reduzierung der Rüstzeiten
  • Wertstromanalyse und Verbesserung der Materialflüsse sowie Reduzierung der Liegezeiten im Shopfloor
  • Einführung von Standard-Lieferzeiten und Erhöhung der Lieferperformance
  • Layout-Planung von Montage, Warenlager, Spritzguss und Pulverbeschichtung
  • Implementierung von Supermarktketten und Verschlankung der Intralogistik
  • Implementierung automatischer Abläufe in der Vorbehandlung und Pulverbeschichtung
  • Umbau von Montagelinien zur Erhöhung der Materialflusseffizienz
  • Kennzahlenmanagement und Beratung anderer Werke in SCM
Juni 2014 - Okt. 2018
4 Jahren 5 Monaten

Leiter Supply Chain & Betrieb EMEA

LTG Luminator Technology Group

  • Planung und Durchführung von Produktionsverlagerungen der Standorte Deutschland, Schweden und Schweiz nach Danzig (Polen)
  • Konsolidierung aller Werke an einem Produktionsstandort und Aufbau einer schlanken Produktion in Danzig
  • Aufbau und Weiterentwicklung des strategischen Einkaufs sowie Standardisierung und Optimierung von Prozessen in der Warenwirtschaft, im Einkauf und in der Produktion
  • Verbesserung der Logistikleistungen vom Lieferanten zum Kunden
  • Einführung von Supermärkten im Montageprozess zur Reduzierung der Durchlaufzeit
  • Bestandsreduzierung durch Einführung standardisierter und stark reduzierter Losgrößen
  • Reduzierung der Kommissionierprozesse durch Einrichtung von Supermärkten im Shopfloor
  • Transfer der Supply Chain Strategie an Lieferanten und Unterlieferanten
  • Anwendung von Lean Management Tools an allen Standorten
  • Reduzierung der Transportkosten durch Umstellung von Luftfracht auf Seefracht
  • Regelmäßige Analyse der implementierten Prozesse durch Leistungsmessung
  • Leitung und Ausbau der Organisation im Werk Polen sowie an den Standorten in Europa
  • Coaching der Mitarbeiter in Lean Management und Six Sigma
  • Aufbau und Weiterentwicklung der Flussfertigung am Standort
  • Make-or-Buy-Entscheidungen und Erstellung von Business Cases
  • Beratung aller Standorte in den operativen Bereichen und aktive Arbeit mit ERP-Systemen
Feb. 2004 - Juni 2014
10 Jahren 5 Monaten

Projektleiter – Betriebsleitung

König Automotive GmbH & Co. KG

  • Programmierung von Fertigungsanlagen und Optimierung von Fertigungsabläufen
  • Verkürzung der Rüstzeiten im Bereich Serie und Werkzeugbau
  • Aufbau und Ausbau einer Serienfertigung für Drehteile
  • Transition vom Werkzeugbauer zum Automobilzulieferer für Großserie
  • Projektierung von Automationsprojekten zur Steigerung der Effizienz und Qualitätsstandards
  • Aufbau des Qualitätsstandards ISO/TS 16949 und Durchführung interner Audits sowie Leitung der Zertifizierungsaudits
  • Einführung einer Einkaufsstruktur für Werkzeuge und Automatisierung der Bestellprozesse
  • Kommunikation mit Kunden und Lieferanten
  • Projektierung und Planung des Produktionslayouts
  • Statistische Prozesskontrolle und Fähigkeitsuntersuchungen (SPC)
  • Personalmanagement und Führung
  • Planung der Maschinenanordnung nach Lean-Prinzipien für Mehrmaschinenbedienung
  • Umsetzung von 6S-Maßnahmen
  • Senkung der internen Durchlaufzeit und Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen in administrativen und operativen Bereichen
  • Planung und Einführung eines ERP- und BDE-Systems sowie Data Management und Optimierung der Parameter im ERP-System
  • Forcierung der Digitalisierung im Unternehmen sowohl im Shopfloor als auch in der Administration
Nov. 2002 - Aug. 2003
10 Monaten
Liechtenstein

Ausbildung Anlagenführer Schutzgas Härten

Bodycote

  • Ausbildung zum Anlagenführer im Bereich Schutzgas Härten beim führenden Lohnfertiger in Schaan
Aug. 2002 - Nov. 2003
1 Jahr 4 Monaten
Nenzing, Österreich

Mitarbeiter Aufbau und Versand von Krananlagen

Liebherr Nenzing

Sept. 1988 - Aug. 2002
14 Jahren
Bruneck, Italien

Facharbeiter Kardanfertigung – FAF Operator der flexibel automatisierten Achszapfenfertigung

GKN ADD Bruneck

  • Rüsten von Schweißrobotern und Einrichten der Fertigungsanlagen
  • Schweißen, Richten und Drehen
  • Einrichten und Überwachung der automatisierten Roboter- und Logistikanlagen ab 1995
  • Optimierung von Produktionsprogrammen
  • Mitarbeit bei Serienneuanläufen

Zusammenfassung

Aufbau von Organisationsstrukturen in mittelständischen Unternehmen mit Fokus auf Kostenreduzierung und nachhaltiger Effizienz; Analyse von Produktions-, Logistik- und Beschaffungsprozessen sowie Planung von Maßnahmen zur Optimierung der operativen Abläufe hinsichtlich Effizienz und Effektivität; Outsourcing- und Verlagerungsprozesse; Optimierung der Wertströme in operativen und administrativen Bereichen; Industrial Engineering, Prozessdesign, Standardisierung und Automatisierung; Layout-Planung und Umsetzung, Forecasting und Standardisierung der Supply Chains mit dem Ziel, die Bestände zu reduzieren und die Lieferfähigkeit zu sichern; Lieferantenmanagement und Optimierung der Lieferantenpolitik; Umsetzung von Lean-Prinzipien zur Eliminierung von Verschwendung im Shopfloor, der Supply Chain und administrativer Prozesse; aktives KPI-Management; strategische Ausrichtung, Leitung und Optimierung von Projekten.

Fähigkeiten

  • Aufbau Und Ausbau Einer Cnc-serienfertigung Für Die Automobilzulieferindustrie Im Bereich Drehen.

  • Erfolgreiche Produktionsverlagerung Und Aufbau Einer Schlanken Fertigung Inkl. Organisationsstruktur In Polen.

  • Planung Und Umsetzung Einer Zellenfertigung Inkl. „One Piece Flow“-fertigung Im Montagewerk.

  • Einführung Eines Supply-chain-modells Zur Reduzierung Der Bestände Von > 10% Und Der Durchlaufzeiten Um Mehr Als 60%.

  • Steigerung Der Materialverfügbarkeit Durch Standardisierte Losgrößen Und Prozessgesteuerte Bedarfsplanung.

  • Kostenoptimierung Der Logistikprozesse.

  • Umsetzung Von Kanban- Und Supermarktsystemen Im Shopfloor Zur Erreichung Einer Lieferperformance Von 98% Und Höher.

  • Reduzierung Der Transportkosten Durch Anpassung Des Planungssystems Um Mehr Als 50%.

  • Reduzierung Der Variablen Fertigungskosten In Montage- Und Logistikprozessen.

  • Reduzierung Der Rüstzeiten Durch Smed-aktivitäten Um 50%.

  • Steigerung Der Outputs Im Montagebereich Durch Layout-anpassungen Um 15% Bis 35%.

  • Gesamtleitung Eines Maschinenbauunternehmens.

  • Reduzierung Der Variablen Kosten Um > 20% Durch Restrukturierung Und Fokussierung Auf Die Tatsächlichen Stärken Des Unternehmens.

  • Reduzierung Der Projektdurchlaufzeiten Durch Konsequente Projektverfolgung Im Maschinenbau.

  • Erhöhung Der Termintreue Um Mehr Als 30% Innerhalb Weniger Monate.

  • Projektplanung Eines Firmenumzugs Sowie Erstellung Des Produktions-layouts Inkl. Der Administrativen Bereiche.

  • Umsetzung Von 6s-maßnahmen Im Shopfloor Und Erhöhung Des Outputs Um 10% Durch Kürzere Durchlaufzeiten.

  • Reduzierung Von Lieferrückständen Von 50% Innerhalb Von 12 Wochen.

  • Reduzierung Von Lieferzeiten Durch Optimierung Der Supply Chain.

  • Einführung Von Erp-system, Bde-system Und Caq-system Als Projekt- Und Budgetverantwortlicher.

  • Aufbau Einer Schlanken Supply Chain Und Installation Von Standards In Losgrößen, Lieferzeiten Und Beständen.

  • Materialwirtschaft

  • Logistik

  • Fertigungswirtschaft

  • Lean Management

  • Unternehmensführung

  • Informationsmanagement / Qualitätsmanagement

  • Betreuung Und Coaching Projektarbeit Technischer Betriebswirt

Sprachen

Italienisch
Muttersprache
Deutsch
Fortgeschritten

Ausbildung

Okt. 2012 - Juni 2014
Lorem ipsum dolor sit amet

Master · Wirtschaftsingenieurwesen

Okt. 2008 - Juni 2010

IHK

Technischer Betriebswirt IHK · Deutschland

Okt. 2005 - Juni 2007

IHK

Technischer Fachwirt IHK · Deutschland

...und 4 Weitere

Zertifikate & Bescheinigungen

Lean-Berater

Lean-Manager

Auditor ISO/TS 16949

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