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Edmund (M.sc.) Niederkofler

Sr. Manager Operation – Standort Karlsruhe (Interim)

Edmund Niederkofler
Appenweier, Deutschland

Erfahrungen

Mai 2022 - Bis heute
3 Jahren 10 Monate

Sr. Manager Operation – Standort Karlsruhe (Interim)

Thermo Fisher Scientific Karlsruhe

  • Verantwortung aller operativen Bereiche von Logistik und Produktion über Supply Chain, Qualität, Planung und Verbesserung
  • Aufbau einer neuen Organisationsstruktur im Bereich Operations aufgrund gestiegener Nachfrage während der COVID-19-Situation
  • Neudefinition interner Prozesse und Etablierung einer Führungsstruktur zur schnellen Reaktion auf Marktanforderungen
  • Zieldefinition und kontinuierliche Verfolgung der operativen Kennzahlen
  • Reduzierung der Lieferzeit im Extruderbereich von 28 Wochen auf 10 Wochen innerhalb von 15 Monaten durch nachhaltige Supply Chain und flexible Fertigungsmethoden
  • Verkürzung der Lieferzeiten im Laborbereich für Analysegeräte von 15 Wochen auf 3–4 Wochen
  • Erhöhung des Outputs im Analysebereich um 35% bei gleichzeitiger Senkung der Kapazitäten um 20%
  • Maßnahmen zur Bestandsreduktion und Erhöhung der Umschlagshäufigkeit
  • Verbesserung der Supply-Chain-Strategie, Taktzeitreduktion und Flussproduktion bei Serienprodukten
  • Vorantreiben der Digitalisierung in Produktion und Lagerwirtschaft
  • Implementierung eines umfassenden Reportingsystems
Feb. 2021 - Mai 2022
1 Jahr 4 Monate
Ulm, Deutschland

Director Supply Chain & Operation EMEA – Standortleiter Ulm (Interim)

LTG Luminator Technology Group

  • Stabilisierung der Organisation in Einkauf, Produktion und Logistik im Werk Danzig nach hoher Fluktuation durch die COVID-19-Pandemie
  • Coaching und Unterstützung der Bereiche Einkauf und Produktion
  • Erstellung von Bedarfsprognosen zur Sicherung des Produktionsmaterials
  • Einführung von Shopfloor Management und Unterstützung der Teams bei der Ablaufkoordination
  • Projektplanung von Insourcing-Aktivitäten
  • Leitung und Koordination des Unternehmensumzugs vom Standort Ulm nach Neu-Ulm
  • Aufbau des Warenlagers in Polen
  • Koordination der Abläufe vom Lieferanten bis zum Kunden während der Halbleiter- und Materialkrise 2021
  • Optimierung des Lieferantenmanagements und Reduzierung von Lieferrückständen durch Lieferantenkonsolidierung
  • Strategische Ausrichtung der Supply Chain und Coaching der Teams bei der Implementierung von Standards im Shopfloor der Supply-Chain-Prozesse
  • Einführung und Weiterentwicklung von S&OP in den produzierenden Werken
  • Optimierung der Montagelinien im Werk Ulm durch Umsetzung einer „one piece flow“-Fertigung
  • Statistische Prozesskontrolle und Fähigkeitsuntersuchungen
  • Veränderungsmanagement durch Implementierung von Lean-Methoden im Fertigungsbereich
Feb. 2020 - Feb. 2021
1 Jahr 1 Monat

Geschäftsführer (Interim)

Haas Maschinenbau GmbH

  • Übernahme der Geschäftsführung nach wirtschaftlicher Schieflage und negativer Entwicklung in 2019
  • Restrukturierung der Belegschaft nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten
  • Erstellung von Wirtschaftlichkeitsanalysen für Banken und Leasinggeber
  • Erarbeitung von Maßnahmenplänen zur Senkung von Kosten und Verschwendung
  • Aufbau eines KPI-Managements zur Messung von Prozessen und Senkung der Herstellkosten
  • Strategische Ausrichtung entsprechend den Stärken des Unternehmens
  • Verbesserung der Vertriebsstruktur und Ausbau des Qualitätsmanagements
  • Einführung eines Datenschutzmanagements und Vorbereitung auf die Zertifizierung
  • Implementierung von 6S-Maßnahmen zur Etablierung von Standards im Fertigungsbereich
  • Festlegung von Arbeitszeiten, Überstunden und Urlaub mittels Standards
  • Einführung eines Freigabesystems für Einkauf und Projektmanagement
  • Implementierung von Projektplänen zur Verfolgung von Kundenprojekten und deren Wirtschaftlichkeit
  • Kommunikation mit Kunden und Lieferanten hinsichtlich Lieferfähigkeit und Projektstatus
  • Layout- und Lagerplanung sowie Festlegung der Maschinenstandorte
  • Definition der Messparameter zur Erreichung strategischer Ziele
  • Erwirtschaftung eines positiven Ergebnisses im Jahr 2020
  • Digitalisierung des Datenmanagements und Ausarbeitung von EHS-Projekten
Okt. 2018 - Feb. 2020
1 Jahr 5 Monate

Betriebsleitung, Technische Leitung

Allegion

  • Führung der Teams aus Produktion, Logistik, Beschaffung und Qualitätsmanagement an beiden Standorten
  • Beratung und Austausch mit Operations Managern anderer Werke in Europa
  • Reduzierung der Lagerbestände durch aktives Lieferantenmanagement
  • Analyse der Supply-Chain-Prozesse
  • Weiterführung des etablierten Supply-Chain-Modells zur Standardisierung von Losgrößen und Einführung der Supermarkt-Methode im Fertigungsbereich und Lager
  • Ausbau und Optimierung der strategischen Beschaffung
  • Planung, Umsetzung und Bewertung einer Vorbehandlungslinie für die Pulverbeschichtungsanlage
  • Erstellung von Business Cases für Investitionen
  • Effizienzsteigerung der Spritzgussabteilung und SMED-Aktivitäten zur Verkürzung der Rüstzeiten
  • Wertstromanalyse und Optimierung der Materialflüsse sowie Senkung der Liegezeiten im Fertigungsbereich
  • Einführung standardisierter Lieferzeiten und Erhöhung der Lieferperformance
  • Layoutplanung für Montage, Lager, Spritzguss und Pulverbeschichtung
  • Implementierung von Supermarktketten und Straffung der Intralogistik
  • Automatisierung von Abläufen in Vorbehandlung und Pulverbeschichtung
  • Umbau von Montagelinien zur Steigerung der Materialfluss-Effizienz
  • Kennzahlenmanagement und Beratung anderer Werke im SCM
Juni 2014 - Okt. 2018
4 Jahren 5 Monate

Head of Supply Chain & Operation EMEA

LTG Luminator Technology Group

  • Planung und Durchführung von Produktionsverlagerungen der Standorte Deutschland, Schweden und Schweiz nach Danzig (Polen)
  • Konsolidierung aller Werke an einem Produktionsstandort und Aufbau einer schlanken Fertigung in Danzig
  • Aufbau und Weiterentwicklung des strategischen Einkaufs sowie Standardisierung und Optimierung von Prozessen in der Warenwirtschaft, im Einkauf und in der Produktion
  • Verbesserung der Logistikleistungen vom Lieferanten bis zum Kunden
  • Einführung von Supermärkten im Montageprozess zur Verkürzung der Durchlaufzeit
  • Bestandsreduzierung durch Einführung standardisierter und stark reduzierter Losgrößen
  • Reduzierung der Kommissionierprozesse durch Einrichtung von Supermärkten im Fertigungsbereich
  • Transfer der Supply-Chain-Strategie an Lieferanten und Unterlieferanten
  • Anwendung von Lean-Management-Methoden an allen Standorten
  • Senkung der Transportkosten durch Umstellung von Luft- auf Seefracht
  • Regelmäßige Analyse der implementierten Prozesse durch Leistungsmessung
  • Leitung und Ausbau der Organisation im Werk Polen sowie an den Standorten in Europa
  • Coaching der Mitarbeiter in Lean Management und Six Sigma
  • Aufbau und Weiterentwicklung der Fließfertigung am Standort
  • Make-or-Buy-Entscheidungen und Erstellung von Business Cases
  • Beratung aller Standorte in operativen Bereichen und aktive Arbeit mit ERP-Systemen
Feb. 2004 - Juni 2014
10 Jahren 5 Monate

Projektleiter – Betriebsleitung

König Automotive GmbH & Co. KG

  • Programmierung von Fertigungsanlagen und Optimierung von Fertigungsabläufen
  • Verkürzung der Rüstzeiten im Bereich Serie und Werkzeugbau
  • Aufbau und Ausbau einer Serienfertigung für Drehteile
  • Transition vom Werkzeugbauer zum Automobilzulieferer für Großserie
  • Projektierung von Automationsprojekten zur Steigerung der Effizienz und Qualitätsstandards
  • Aufbau des Qualitätsstandards ISO/TS 16949 und Durchführung interner Audits sowie Leitung der Zertifizierungsaudits
  • Einführung einer Einkaufsstruktur für Werkzeuge und Automatisierung der Bestellprozesse
  • Kommunikation mit Kunden und Lieferanten
  • Projektierung und Planung des Produktionslayouts
  • Statistische Prozesskontrolle und Fähigkeitsuntersuchungen (SPC)
  • Personalmanagement und Führung
  • Planung der Maschinenanordnung nach Lean-Prinzipien für Mehrmaschinenbedienung
  • Umsetzung von 6S-Maßnahmen
  • Senkung der internen Durchlaufzeit und Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen in administrativen und operativen Bereichen
  • Planung und Einführung eines ERP- und BDE-Systems sowie Data Management und Optimierung der Parameter im ERP-System
  • Forcierung der Digitalisierung im Unternehmen sowohl im Shopfloor als auch in der Administration
Nov. 2002 - Aug. 2003
10 Monate
Liechtenstein

Ausbildung Anlagenführer Schutzgas Härten

Bodycote

  • Ausbildung zum Anlagenführer im Bereich Schutzgas Härten beim führenden Lohnfertiger in Schaan
Aug. 2002 - Nov. 2003
1 Jahr 4 Monate
Nenzing, Österreich

Mitarbeiter Aufbau und Versand von Krananlagen

Liebherr Nenzing

Sept. 1988 - Aug. 2002
14 Jahren
Bruneck, Italien

Facharbeiter Kardanfertigung – FAF Operator der flexibel automatisierten Achszapfenfertigung

GKN ADD Bruneck

  • Rüsten von Schweißrobotern und Einrichten der Fertigungsanlagen
  • Schweißen, Richten und Drehen
  • Einrichten und Überwachung der automatisierten Roboter- und Logistikanlagen ab 1995
  • Optimierung von Produktionsprogrammen
  • Mitarbeit bei Serienneuanläufen

Industrie Erfahrung

Sehen Sie, wo dieser Freiberufler den Großteil seiner beruflichen Laufbahn verbracht hat. Längere Linien stehen für umfangreichere praktische Erfahrung, während kürzere Linien auf gezielte oder projektbezogene Arbeit hindeuten.

Erfahren in Automotive (24.5 Jahre), Fertigung (19.5 Jahre) und Biotechnologie (4 Jahre).

Automotive
Fertigung
Biotechnologie

Geschäftsbereich Erfahrung

Die folgende Grafik bietet einen Überblick über die Erfahrungen des Freiberuflers in verschiedenen Geschäftsbereichen, berechnet anhand abgeschlossener und aktiver Aufträge. Sie zeigt die Bereiche, in denen der Freiberufler am häufigsten zur Planung, Umsetzung und Erzielung von Geschäftsergebnissen beigetragen hat.

Erfahren in Betrieb (34.5 Jahre), Produktion (21.5 Jahre), Projektemanagement (11.5 Jahre), Qualitätssicherung (11.5 Jahre), Lieferkettenmanagement (10.5 Jahre) und Logistik (5.5 Jahre).

Betrieb
Produktion
Projektemanagement
Qualitätssicherung
Lieferkettenmanagement
Logistik

Zusammenfassung

Aufbau von Organisationsstrukturen in mittelständischen Unternehmen mit Fokus auf Kostenreduzierung und nachhaltiger Effizienz; Analyse von Produktions-, Logistik- und Beschaffungsprozessen sowie Planung von Maßnahmen zur Optimierung der operativen Abläufe hinsichtlich Effizienz und Effektivität; Outsourcing- und Verlagerungsprozesse; Optimierung der Wertströme in operativen und administrativen Bereichen; Industrial Engineering, Prozessdesign, Standardisierung und Automatisierung; Layoutplanung und Umsetzung, Forecasting und Standardisierung der Supply Chains mit dem Ziel, Bestände zu reduzieren und Lieferfähigkeit sicherzustellen; Lieferantenmanagement und Optimierung der Lieferantenpolitik; Umsetzung von Lean-Prinzipien zur Eliminierung von Verschwendung im Fertigungsbereich, in der Supply Chain und in administrativen Prozessen; aktives KPI-Management; strategische Ausrichtung, Leitung und Optimierung von Projekten.

Fähigkeiten

  • Aufbau Und Ausbau Einer Cnc-serienfertigung Für Die Automobilzulieferindustrie Im Bereich Drehen.

  • Erfolgreiche Produktionsverlagerung Und Aufbau Einer Schlanken Fertigung Inklusive Organisationsstruktur In Polen.

  • Planung Und Umsetzung Einer Zellenfertigung Inklusive „One Piece Flow“-fertigung Im Montagewerk.

  • Einführung Eines Supply-chain-modells Zur Reduzierung Der Bestände Um Mehr Als 10% Und Der Durchlaufzeiten Um Über 60%.

  • Steigerung Der Materialverfügbarkeit Durch Standardisierte Losgrößen Und Prozessgesteuerte Bedarfsplanung.

  • Kostenoptimierung Der Logistikprozesse.

  • Umsetzung Von Kanban- Und Supermarktsystemen Im Fertigungsbereich Zur Erreichung Einer Lieferperformance Von 98% Und Höher.

  • Reduzierung Der Transportkosten Durch Anpassung Des Planungssystems Um Mehr Als 50%.

  • Senkung Der Variablen Fertigungskosten In Montage- Und Logistikprozessen.

  • Verringerung Der Rüstzeiten Durch Smed-aktivitäten Um 50%.

  • Steigerung Der Outputs Im Montagebereich Durch Layoutanpassungen Um 15% Bis 35%.

  • Gesamtleitung Eines Maschinenbauunternehmens.

  • Reduzierung Der Variablen Kosten Um Mehr Als 20% Durch Restrukturierung Und Fokussierung Auf Die Tatsächlichen Stärken Des Unternehmens.

  • Verkürzung Der Projektdurchlaufzeiten Im Maschinenbau Durch Konsequente Projektverfolgung.

  • Erhöhung Der Termintreue Um Über 30% Innerhalb Weniger Monate.

  • Projektplanung Eines Firmenumzugs Sowie Erstellung Des Produktionslayouts Inklusive Der Administrativen Bereiche.

  • Umsetzung Von 6s-maßnahmen Im Fertigungsbereich Und Erhöhung Des Outputs Um 10% Durch Kürzere Durchlaufzeiten.

  • Reduzierung Von Lieferrückständen Um 50% Innerhalb Von 12 Wochen.

  • Verkürzung Der Lieferzeiten Durch Optimierung Der Supply Chain.

  • Einführung Von Erp-, Bde- Und Caq-systemen Als Projekt- Und Budgetverantwortlicher.

  • Aufbau Einer Schlanken Supply Chain Und Installation Von Standards In Losgrößen, Lieferzeiten Und Beständen.

  • Materialwirtschaft

  • Logistik

  • Fertigungswirtschaft

  • Lean Management

  • Unternehmensführung

  • Informationsmanagement / Qualitätsmanagement

  • Betreuung Und Coaching Technischer Projektarbeiten

Sprachen

Italienisch
Muttersprache
Deutsch
Fortgeschritten

Ausbildung

Okt. 2012 - Juni 2014

Master · Wirtschaftsingenieurwesen

Okt. 2008 - Juni 2010

IHK

Technischer Betriebswirt IHK · Deutschland

Okt. 2005 - Juni 2007

IHK

Technischer Fachwirt IHK · Deutschland

...und 4 Weitere

Zertifikate & Bescheinigungen

Lean Advisor

Lean Manager

Auditor ISO TS16949

Lean Six Sigma Black Belt

Lean Six Sigma Green Belt

Profil

Erstellt
Stand
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Frequently asked questions

Sie haben Fragen? Hier finden Sie weitere Informationen.

Wo ist Edmund ansässig?

Edmund ist in Appenweier, Deutschland ansässig und kann in On-Site-, Hybrid- und Remote-Arbeitsmodellen arbeiten.

Welche Sprachen spricht Edmund?

Edmund spricht folgende Sprachen: Italienisch (Muttersprache), Deutsch (Fortgeschritten).

Wie viele Jahre Erfahrung hat Edmund?

Edmund hat mindestens 37 Jahre Erfahrung. In dieser Zeit hat Edmund in mindestens 9 verschiedenen Rollen und für 8 verschiedene Firmen gearbeitet. Die durchschnittliche Dauer der einzelnen Projekte beträgt 4 Jahre und 2 Monate. Beachten Sie, dass Edmund möglicherweise nicht alle Erfahrungen geteilt hat und tatsächlich mehr Erfahrung hat.

Für welche Rollen wäre Edmund am besten geeignet?

Basierend auf der jüngsten Erfahrung wäre Edmund gut geeignet für Rollen wie: Sr. Manager Operation – Standort Karlsruhe (Interim), Director Supply Chain & Operation EMEA – Standortleiter Ulm (Interim), Geschäftsführer (Interim).

Was ist das neueste Projekt von Edmund?

Die neueste Position von Edmund ist Sr. Manager Operation – Standort Karlsruhe (Interim) bei Thermo Fisher Scientific Karlsruhe.

Für welche Unternehmen hat Edmund in den letzten Jahren gearbeitet?

In den letzten Jahren hat Edmund für Thermo Fisher Scientific Karlsruhe, LTG Luminator Technology Group und Haas Maschinenbau GmbH gearbeitet.

In welchen Industrien hat Edmund die meiste Erfahrung?

Edmund hat die meiste Erfahrung in Industrien wie Automotive, Fertigung und Biotechnologie.

In welchen Bereichen hat Edmund die meiste Erfahrung?

Edmund hat die meiste Erfahrung in Bereichen wie Betrieb, Produktion und Projektemanagement. Edmund hat auch etwas Erfahrung in Qualitätssicherung, Lieferkettenmanagement und Logistik.

In welchen Industrien hat Edmund kürzlich gearbeitet?

Edmund hat kürzlich in Industrien wie Biotechnologie und Fertigung gearbeitet.

In welchen Bereichen hat Edmund kürzlich gearbeitet?

Edmund hat kürzlich in Bereichen wie Produktion, Lieferkettenmanagement und Betrieb gearbeitet.

Was ist die Ausbildung von Edmund?

Edmund hat einen Master in Wirtschaftsingenieurwesen.

Ist Edmund zertifiziert?

Edmund hat 5 Zertifikate. Darunter sind: Lean Advisor, Lean Manager und Auditor ISO TS16949.

Wie ist die Verfügbarkeit von Edmund?

Edmund wird ab September 2026 vollzeit verfügbar sein.

Wie hoch ist der Stundensatz von Edmund?

Der Stundensatz von Edmund hängt von den spezifischen Projektanforderungen ab. Bitte verwenden Sie die Meet-Schaltfläche im Profil, um ein Meeting zu planen und die Details zu besprechen.

Wie kann man Edmund beauftragen?

Um Edmund zu beauftragen, klicken Sie auf die Meet-Schaltfläche im Profil, um ein Meeting anzufragen und Ihre Projektanforderungen zu besprechen.

Durchschnittlicher Tagessatz für ähnliche Positionen

Die Tagessätze basieren auf aktuellen Projekten und enthalten keine FRATCH-Marge.

1000
750
500
250
⌀ Markt: 820-980 €
Die angegebenen Tagessätze entsprechen der typischen Marktspanne für Freiberufler in dieser Position, basierend auf aktuellen Projekten auf unserer Plattform.
Die tatsächlichen Tagessätze können je nach Dienstalter, Erfahrung, Fachkenntnissen, Projektkomplexität und Auftragsdauer variieren.