Philip Scott

Interim management

Nordhofen, Deutschland

Erfahrungen

März 2024 - Bis heute
1 Jahr 4 Monaten

Interim management

SCOTTSPOT

  • OPEX, BPM, LEAN CI, Quality
Juli 2021 - Juli 2023
2 Jahren 1 Monate
Heiligenhaus, Deutschland

EVP Operations, ME, Logistics and Quality

Kiekert AG

  • Personalverantwortung: 13 direkte MA, darunter regionale Vizepräsidenten, Direktoren und leitende Angestellte. Den CEO unterstellt.
  • Verbesserung der globalen betrieblichen Effizienz bei flachem Wachstum, einschließlich Qualität, Logistik, Fertigungstechnik und Anlagenbetrieb, einschließlich Wartung und kontinuierlicher LEAN-Verbesserung.
  • Kontinuierliche Lean-Verbesserung im Betrieb, die mehr als die geplanten Einsparungen bringt. 400 Projekte in 2 Jahren und > 2,5 Mio. € Einsparungen.
  • Einführung eines neuen LEAN Production Operations Excellence-Bewertungsprozesses und eines neuen IT-gestützten Ideenmanagementprozesses.
  • Stabile Logistikleistung (DOH) trotz des derzeitigen wirtschaftlichen Abschwungs. Einführung der SIOP-Bestandsoptimierung, die zu Cashflow-Verbesserungen von 1 bis 2 Mio. € pro Monat führt.
  • KundenorienƟertes Taskforce-Management eingeführt und mehrere DeeskalaƟonen erreicht.
  • Anlagenverfügbarkeit von 98 % und Reduzierung der unproduktiven Stunden.
  • Reduzierung des jährlichen CAPEX-Budgets für Produktion und Instandhaltung um 30 %.
  • Beitrag zur Verdoppelung des Gewinns (EBT) von 2021 bis 2022.
Jan. 2020 - Bis heute
4 Jahren 6 Monaten

CQO (Chief Quality Officer)

Panasonic Industrial Devices Europe GmbH

  • Design and Production electronic Power Management Systems and devices for Automotive and current Industrial sectors (BMW, Mercedes Benz, Mazda, Lambourghini, Hilti, Vorwerk,).
  • Personalverantwortung: 5 direkte MA, 5 Standorte, CEO Unterstellt.
  • Umstrukturierung von Organisation, Systemen und Prozessen, um das Lieferanten- und Kundenmanagement auf die nächste Stufe zu bringen.
Jan. 2020 - Feb. 2024
4 Jahren 2 Monaten
Heiligenhaus, Deutschland

EVP Business Excellence and Sustainability

Kiekert AG

  • Design and Production of Vehicle Closure systems. (BMW Group, Daimler, FORD, TESLA, Stellantis, VW Group, Renault, Chinese OEMS). (5000 employees, 800M€).
  • Personalverantworung: 5 direkte MA, 50 indirekte Teammitglieder, dem CEO unterstellt.
  • Entwicklung eines globalen Business Excellence-Ansatzes für das gesamte Unternehmen auf der Grundlage von Business Process Change Management.
  • Vorantreiben einer unternehmensweiten Nachhaltigkeitsinitiative (ESG).
  • Strategisch ausgerichtet, entwickelte zusammen mit dem Führungsteam und dem CIO einen Plan zur Verbesserung der Geschäftsprozesse mit mehr als 15 Programmen für IT-gestützte Veränderungsprojekte und bis zu 40 Projektleitern in allen FunkƟonen.
  • Leitung der Entwicklung und des globalen Einsatzes des Jahreszielplans (OKR).
  • Entwicklung eines neuen Nachhaltigkeitsmodells mit einer 3-Jahres-Roadmap, die SCOPE 1,2,3, ISO14001 und ISO45001 und ISO5001 abdeckt, um die 6 Produktionsstätten und zentralen
Jan. 2020 - Juli 2021
1 Jahr 7 Monaten
Heiligenhaus, Deutschland

Global Quality Director

Kiekert AG

  • Personalverantwortung: 5 direkte MA, darunter 6 Manager und Direktoren in Europa, Nord- und Südamerika, China. Berichterstattung an CEO und Mitglied der Geschäftsleitung.
  • Sicherstellung der globalen Effektivität der Qualitätsorganisation während des gesamten Produktlebenszyklus. Zertifizierung nach IATF, ISO14001, ISO45001, ISO50001. Garantie-, Eskalations- und Taskforce-Management. Globale Laborstandardisierung.
  • Aufrechterhaltung der betrieblichen Stabilität und der Kunden- und Lieferantenleistung während des Covid 19 und des Umsatzrückgangs.
  • Entwicklung und Anwendung eines neuen Prozesses zum Management von Lieferantenverlagerungen, z. B. Verlagerung von 65 Werkzeugen von einem Lieferanten zu einem anderen.
  • Turnaround-Management zur Kompensation des Umsatzrückgangs von 25 % im Jahr 2020 durch Reduzierung des Personalbestands um 20 % durch Rationalisierung der Arbeitsabläufe.
  • Stabile Kundenzufriedenheit.
  • Entwicklung von 5-Jahres-Roadmaps für Lieferanten-, Kunden-, Gewährleistungs-, technische Qualitäts- und Managementsysteme.
Apr. 2017 - Jan. 2020
2 Jahren 10 Monaten
Düsseldorf, Deutschland

Global Quality Director Steering

ZF Active Safety

  • Design and Manufacture of Electric power steering for vehicles. (VW group, GM, FCA, Renault Nissan, Ford, HKMC, GREAT WALL, GEELY). (7000 Employees, € 2.5 Billion, 17 production sites and 5 Technical centres).
  • Personalverantwortung: 10 direkte Manager oder Direktoren in Europa, Nord- und Südamerika, China. Indirekt: 15 Qualitätsbeauftragte. Berichtet an den VP der Produktlinie, Mitglied des Management-Teams.
  • Aufbau einer effektiven integrierten Qualitätsorganisation innerhalb des ZF-Konzerns - lieferanten- und kundenorientierte, operative und programmorientierte Prozesse. Erhalt der IATF 16949-Zertifizierung.
  • Neugestaltung der Prozesse für das Garantie- und Eskalationsmanagement.
  • Abschluss der Entwicklung einer zentralen Qualitätsorganisation (Betriebs- und
  • Einführung eines Projektmanagements zur kontinuierlichen Verbesserung.
  • Erfolgreiche Deeskalationen mit der VW-Gruppe und Ford durch das Management der lokalen Taskforce für den Turnaround der osteuropäischen Werke.
  • Verbessertes Lieferanten-Eskalationsmanagement mit besserer Integration der Lieferantenentwicklung in den Betrieb.
  • Funktionsübergreifende Lessons Learned und Critical to Quality (CTQ)-Prozesse für wichtige Produktentwicklungsprogramme eingeführt.
  • Schrittweise Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und Sauberkeit an allen Standorten im Bereich der aktiven Sicherheit (~40 Werke).
Sept. 2011 - Apr. 2017
5 Jahren 8 Monaten
München, Deutschland

Global Quality Director

Plastic Omnium Exterior Division.

  • Plastic exterior products – JIS provision of Bumper, Fascia, Tailgate, Spoilers, Floors. Tier 1 Suppliers to the global automotive industry cars and Trucks (VW group, GM, PSA, Renault, Jaguar Land Rover, BMW, Nissan, Daimler, Volvo, Scania, Ford). (15000 Employees, € 3.5 Billion, 55 Production Locations).
  • Personalverantwortung: 11 direkte Manager, Senior Manager/Direktoren in allen Kontinenten. Berichterstattung an CEO und Mitglied der Geschäftsleitung.
  • Bereitstellung einer globalen Qualitätsorganisation und Verbesserung der Produktqualität in allen JIS-Werken für OEMs. Engineering und Einführungsmanagement, Lieferantenmanagement, Kunden- und Betriebsmanagement und Verbesserung der Managementsysteme. Stimme des Kunden in der Organisation. Integration von Fusionen.
  • Erzielte CPPM-Leistung der Weltklasse. Bevorzugter Lieferant großer OEMs, z.B. JLR, VW, BMW, GM, VCC, PSA, RSA.
  • Einführung fortschrittlicher Problemlösungen mit Six-Sigma-Werkzeugen und -Methoden. Regionale Installation von Blackbelts. Hauptaugenmerk auf technische OEM-Probleme und damit verbundene Prozessoptimierung. Jährliche Reduzierung des CNQ. Bedeutende Erneuerung von CI, Lessons Learned und Problemlösungskonzepten.
  • Entwicklung eines globalen Kundenqualitätsmanagements unter Einbeziehung neuer OEMs. Integration von 50 APQP-Ingenieuren (Advanced Quality Planning) mit einem standardisierten, unabhängigen Berichtswesen.
  • Etablierung einer stabilen, effektiven Qualitätsmanagementstruktur, die die Standards der Automobilindustrie abdeckt, einschließlich der Integration neuer Einheiten in UK, DE, POL, IND, USA, MEX und CN. Schulungskonzept - 115 Schulungsmodule durch TTT.
  • Schaffung einer gefeierten globalen Qualitätskultur, die in der gesamten Abteilung mit Hilfe von Postern in vielen Sprachen, Schulungsvideos, Einführungsprozessen für neue Mitarbeiter und Workshops eingeführt wurde.
  • Aufrechterhaltung der ISOTS16949/ISO14001/ISO18001 Systemkonformität.
Sept. 2008 - Sept. 2011
3 Jahren 1 Monate
Solingen, Deutschland

Group VP Quality & LEAN

JCI / C.Rob. Hammerstein GmbH.

  • Steel seat structures and components. Tier 2 supplier to the global automotive industry (JCI, Keiper, Lear, Faurecia, Magna, MBC, BMW, Nissan, TMC, Bentley, Ferrari, Ford, Kia, Hyundai, Porsche). (3000 Employees, € 400 Million).
  • Personalverantwortung: 8 Direkte MA, Indirekte MA: 6 Kaizen-Manager, 12 Qualitätsplaner und 6 Werksqualitätsmanager. Berichterstattung an CEO und Mitglied der Geschäftsleitung.
  • Neudefinition der Qualitäts-, Umwelt- und LEAN-Strategie und Neuorganisation der Qualitätsstruktur an 6 Standorten.
  • Erreichen der Nummer 1 der Mercedes Benz Car Group als Lieferant für 2 aufeinanderfolgende Quartale im Jahr 2009 (Sindelfingen).
  • Verringerung der Anzahl Kundenreklamationen um 50% von 2008 auf 2009.
  • Einführung einer Qualitätsmanagement-Strategie für Lieferanten. Verbesserung von Jahr zu Jahr erreicht. Entwicklung eines internetbasierten Lieferanten-PPAP-Workflow-Managements, Programmstart und Programm-APQP-Berichtstool.
  • Einführung eines verbesserten Produktentwicklungs-Gateway-Review-Prozesses für die Entwicklung und Industrialisierung neuer Produkte.
  • Erstellung und Umsetzung einer konzernweiten Lean-Production-Roadmap mit einer Pipeline für operative Kosteneinsparungen, die in den ersten zwei Jahren mehr als 200 Projekte für sechs Standorte umfasst.
Juli 2005 - Sept. 2008
3 Jahren 3 Monaten
Ostfildern, Deutschland

Quality Director International

BOS GmbH & Co. KG

  • Interior product (Sun blinds, luggage covers, arm rests) supplier with 45 Automotive Customers (OEM and 1st Tier). (3500 Employees, € 400 Million).
  • Personalverantwortung: 6 direkte MA und indirekt 12 Qualitätsmanager in den Werken und 16 Qualitätsingenieure in den technischen Abteilungen.
  • Neudefinition der gesamten Qualitätsstrategie (Entwicklung, Markteinführung, Produktion und Lieferbasis) und Neuorganisation für 12 Produktionsstandorte und 3 Entwicklungszentren weltweit.
  • Qualitätsverbesserung bei Kunden und Lieferanten um 50% in 2 Jahren.
  • Frühzeitige Einbindung von Lieferanten und Qualitätsplanungsmethoden in neue OEM-Projekte. (APQP, PPAP).
  • Aufbau einer Qualitätsmanagement-Organisation für Zulieferer mit dezentraler PPAP-Verwaltung, Verlagerung zentraler Ressourcen an die Produktionsstandorte.
  • Einführung von Null-Fehler-Methoden und Kulturentwicklung in der Produktion.
  • Aktiver Treiber der Entwicklung des Lean Production Systems.
Jan. 2003 - Juni 2005
2 Jahren 6 Monaten
Koblenz, Deutschland

Program Director

TRW Automotive

  • Products - Safety Systems, Braking Systems, Steering Systems. (65 000 employees, € 10 Billion) (Became part of ZF in 2016).
  • Management eines globalen Programms für einen japanischen Kunden.
  • Aufbau einer europäischen Programmmanagementorganisation mit 25 NPI-Projektmanagern.
  • Erfolgreiche Einführung eines Basisbremssystems auf 5 Kontinenten für Toyota in Japan mit einer neuen, speziell entwickelten Lieferkette, die mit dem regionalen Einkauf zusammenarbeitet.
  • Zu den innovativen Praktiken, die in den globalen Projektmanagementprozess eingeführt wurden, gehören Teams zur gemeinsamen Nutzung von Kompetenzen, Prozessstandardisierung und robuste technische Prozesse. (PMI).
  • Risikomanagement für wichtige Kundenprogramme durch Manager für neue Produkteinführungen (NPI) oder Markteinführungen.
Okt. 1998 - Dez. 2004
5 Jahren 3 Monaten
Koblenz, Deutschland

Quality Systems Director

TRW Automotive

  • Products - Safety Systems, Braking Systems, Steering Systems. (65 000 employees, € 10 Billion) (Became part of ZF in 2016).
  • Entwicklung eines Prozessmanagementsystems und Zertifizierung nach ISO/TS16949.
Jan. 1993 - Dez. 1998
5 Jahren
Rotterdam, Niederlande

Quality Management Specialist

Lloyd's Register

  • Products – management consultancy, auditing, industrial services. (85 Employees).
Jan. 1991 - Dez. 1993
3 Jahren
Niederlande

Quality Manager

MCC

  • Quality control in Plastics and Metal conveyor systems for bottling ind.
Jan. 1988 - Dez. 1991
2 Jahren
Vereinigtes Königreich

Quality Manager

Binney & Smith

  • Plastics & creative products toy industry, product & supplier quality.
Jan. 1987 - Dez. 1989
2 Jahren
Vereinigtes Königreich

Training and Methods Engineer

Anson Plastics

  • Production methods and statistical training.
Jan. 1987 - Dez. 1988
2 Jahren

Reisen: Asien, Afrika und Europa

Zusammenfassung

Erfahrener internationaler Manager, der mit Führungsteams zusammenarbeitet, um die betriebliche Leistung zu verbessern und einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, indem ich Leistungs- und Prozesslücken identifiziere und diese dann pragmatisch durch personelle, organisatorische und systemische Veränderungen angehe. Ich verfüge über mehr als 25 Jahre Erfahrung in den Bereichen Management, Qualität, Produkt- und Projektmanagement sowie operative Exzellenz.

  • PROBLEMLÖSER**

  • Eine erfahrene Führungspersönlichkeit, die Mitarbeiter auf internationaler Ebene zu effektiven Problemlösern in der Fertigung ausbildet.

  • Treiber von Taskforce-Ansätzen für Probleme, Krisen und (De-)Eskalationen.

  • Schöpfer von LEAN-Systemen und -Organisationen zur kontinuierlichen Verbesserung auf der Grundlage eines transparenten Bewusstseins für Kostentreiber und eines Prozesses zur systemischen Identifizierung und Beseitigung der Ursachen.

  • Experte für Methodik und Tools (8D, A3, DMAIC).

  • BUSINESS PROCESS CHAMPION**

  • Vorantreiben der Umstrukturierung von Geschäftsprozessen, um den Personalbestand zu optimieren, Synergien zu schaffen und Verschwendung zu beseitigen.

  • Moderation von Workshops für die wichtigsten Wertströme, um die Unternehmen weltweit auf den Betrieb auszurichten und einzubinden.

  • Verfechter effektiver prozessbasierter Managementsysteme. (IATF16949 u. ISO)

  • Inspiration der Mitarbeiter, um das Engagement und die Zugehörigkeit im Veränderungsprozess zu erhöhen.

  • Programm und Launch Manager (PMO).

  • STRATEGE**

  • Ermöglichung wesentlicher strategischer Planungs- und Umsetzungsprozesse auf Führungsebene. Implementierung von strategischen Scorecards und Geschäftszielen und Key Result Bereichen in allen Abteilungen und Standorten.

  • Entwicklung von KPI's und Berichtssystemen.

  • Enge Zusammenarbeit mit Kollegen bei IT-gestützten Projekten mit dem besten Return on Investment (ROI) und zu erschwinglichen Kosten für das Unternehmen.

  • Außerdem fungierte als Vorstandsmitglied (Korea und Südafrika) für Budgetierung und Performance Reviews.

Sprachen

Englisch
Muttersprache
Deutsch
Verhandlungssicher
Niederländisch
Verhandlungssicher
Französisch
Fortgeschritten

Ausbildung

Okt. 1992 - Juni 1995

Henley Management College

MBA · Greenlands, Vereinigtes Königreich

Okt. 1981 - Juni 1984

Salford University

BSc · Aeronautical Engineering · Vereinigtes Königreich

Zertifikate & Bescheinigungen

Board Advisor Course Connectd (CDP # 48492)

Six Sigma Black Belt

QM Systemaudit nach ISO/TS 16949