Philip S.
Interimsmanagement
Erfahrungen
März 2024 - Bis heute
1 Jahr 10 MonatenInterimsmanagement
SCOTTSPOT
- OPEX, BPM, LEAN CI, Qualität
Juli 2021 - Juli 2023
2 Jahren 1 MonateHeiligenhaus, Deutschland
EVP Operations, ME, Logistik und Qualität
Kiekert AG
- Personalverantwortung: 13 direkte MA, darunter regionale Vizepräsidenten, Direktoren und leitende Angestellte, dem CEO unterstellt.
- Verbesserung der globalen betrieblichen Effizienz bei flachem Wachstum, einschließlich Qualität, Logistik, Fertigungstechnik und Anlagenbetrieb, einschließlich Wartung und kontinuierlicher LEAN-Verbesserung.
- Kontinuierliche Lean-Verbesserung im Betrieb, die mehr als die geplanten Einsparungen bringt: 400 Projekte in 2 Jahren und > 2,5 Mio. € Einsparungen.
- Einführung eines neuen LEAN Production Operations Excellence-Bewertungsprozesses und eines neuen IT-gestützten Ideenmanagementprozesses.
- Stabile Logistikleistung (DOH) trotz des derzeitigen wirtschaftlichen Abschwungs. Einführung der SIOP-Bestandsoptimierung mit Cashflow-Verbesserungen von 1 bis 2 Mio. € pro Monat.
- Einführung kundenorientierten Taskforce-Managements und erfolgreiche Deeskalationen.
- Anlagenverfügbarkeit von 98 % und Reduzierung unproduktiver Stunden.
- Reduzierung des jährlichen CAPEX-Budgets für Produktion und Instandhaltung um 30 %.
- Beitrag zur Verdoppelung des Gewinns (EBT) von 2021 bis 2022.
Jan. 2021 - Bis heute
5 JahrenCQO (Chief Quality Officer)
Panasonic Industrial Devices Europe GmbH
- Entwicklung und Produktion elektronischer Power-Management-Systeme und -Geräte für Automotive- und aktuelle Industriesektoren (BMW, Mercedes-Benz, Mazda, Lamborghini, Hilti, Vorwerk).
- Personalverantwortung: 5 direkte MA, 5 Standorte, dem CEO unterstellt.
- Umstrukturierung von Organisation, Systemen und Prozessen, um das Lieferanten- und Kundenmanagement auf die nächste Stufe zu bringen.
Jan. 2020 - Feb. 2024
4 Jahren 2 MonatenHeiligenhaus, Deutschland
EVP Business Excellence und Nachhaltigkeit
Kiekert AG
- Entwicklung und Produktion von Verschlusssystemen für Fahrzeuge (BMW Group, Daimler, FORD, TESLA, Stellantis, VW Group, Renault, chinesische OEMs). (5000 MA, 800 Mio. €).
- Personalverantwortung: 5 direkte MA, 50 indirekte Teammitglieder, dem CEO unterstellt.
- Entwicklung eines globalen Business-Excellence-Ansatzes auf Basis von Business Process Change Management.
- Vorantreiben einer unternehmensweiten Nachhaltigkeitsinitiative (ESG).
- Strategische Zusammenarbeit mit Führungsteam und CIO bei der Verbesserung von Geschäftsprozessen mit mehr als 15 IT-Projekten und bis zu 40 Projektleitern.
- Leitung der Entwicklung und globalen Einführung des Jahreszielplans (OKR).
- Entwicklung eines neuen Nachhaltigkeitsmodells mit einer 3-Jahres-Roadmap, die SCOPE 1,2,3, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001 abdeckt, um die 6 Produktionsstätten und zentralen Standorte einzubeziehen.
Jan. 2020 - Juli 2021
1 Jahr 7 MonatenHeiligenhaus, Deutschland
Global Quality Director
Kiekert AG
- Personalverantwortung: 5 direkte MA, darunter 6 Manager und Direktoren in Europa, Nord- und Südamerika, China. Berichterstattung an CEO und Geschäftsleitung.
- Sicherstellung der globalen Effektivität der Qualitätsorganisation über den gesamten Produktlebenszyklus. Zertifizierungen: IATF, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001. Garantie-, Eskalations- und Taskforce-Management. Globale Laborstandardisierung.
- Aufrechterhaltung der betrieblichen Stabilität sowie Kunden- und Lieferantenleistung während COVID-19 und Umsatzrückgang.
- Entwicklung und Anwendung eines neuen Prozesses für Lieferantenverlagerungen, z. B. Verlagerung von 65 Werkzeugen zu neuem Lieferanten.
- Turnaround-Management zur Kompensation eines Umsatzrückgangs von 25 % im Jahr 2020, Reduzierung des Personalbestands um 20 % durch Prozessoptimierung.
- Aufrechterhaltung stabiler Kundenzufriedenheit.
- Entwicklung von 5-Jahres-Roadmaps für Lieferanten-, Kunden-, Gewährleistungs-, technische Qualitäts- und Managementsysteme.
Apr. 2017 - Jan. 2020
2 Jahren 10 MonatenDüsseldorf, Deutschland
Global Quality Director Steering
ZF Active Safety
- Entwicklung und Herstellung elektrischer Servolenkungen für Fahrzeuge (VW Group, GM, FCA, Renault Nissan, Ford, HKMC, GREAT WALL, GEELY). (7000 MA, 2,5 Mrd. €, 17 Werke, 5 Technische Zentren).
- Personalverantwortung: 10 direkte Manager/Direktoren in Europa, Nord- und Südamerika, China; indirekt 15 Qualitätsbeauftragte. Berichtet an VP der Produktlinie, Mitglied des Management-Teams.
- Aufbau einer integrierten Qualitätsorganisation im ZF-Konzern – lieferanten- und kundenorientierte, operative und programmorientierte Prozesse. Erhalt der IATF 16949-Zertifizierung.
- Neugestaltung der Prozesse für Garantie- und Eskalationsmanagement.
- Abschluss der Entwicklung einer zentralen Qualitätsorganisation.
- Einführung eines Projektmanagements zur kontinuierlichen Verbesserung.
- Erfolgreiche Deeskalationen mit VW Group und Ford durch lokale Taskforces für den Turnaround osteuropäischer Werke.
- Verbesserte Lieferanten-Eskalationsprozesse mit besserer Integration der Lieferantenentwicklung.
- Einführung funktionsübergreifender Lessons Learned und CTQ-Prozesse für wichtige Produktentwicklungsprogramme.
- Schrittweise Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und Sauberkeit in allen aktiven Sicherheitswerken (~40 Standorte).
Sept. 2011 - Apr. 2017
5 Jahren 8 MonatenMünchen, Deutschland
Global Quality Director
Plastic Omnium Exterior Division.
- Kunststoff-Außenbauteile (Stoßfänger, Frontblenden, Heckklappen, Spoiler, Unterböden). Tier-1-Lieferant der globalen Automobilindustrie (VW Group, GM, PSA, Renault, Jaguar Land Rover, BMW, Nissan, Daimler, Volvo, Scania, Ford). (15000 MA, 3,5 Mrd. €, 55 Werke).
- Personalverantwortung: 11 direkte Manager/Direktoren weltweit. Berichtet an CEO, Mitglied der Geschäftsleitung.
- Aufbau einer globalen Qualitätsorganisation und Verbesserung der Produktqualität in allen Werken. Engineering- und Einführungsmanagement, Lieferanten-, Kunden- und Betriebsmanagement, Verbesserung der Managementsysteme, Stimme des Kunden in der Organisation. Integration von Fusionen.
- Erzielte erstklassige CPPM-Leistung. Bevorzugter Lieferant großer OEMs (JLR, VW, BMW, GM, VCC, PSA, RSA).
- Einführung fortgeschrittener Problemlösungen mit Six-Sigma-Methoden. Regionale Blackbelts-Installation. Fokus auf technische OEM-Probleme und Prozessoptimierung. Jährliche Reduzierung der CNQ. Erneuerung von CI, Lessons Learned und Problemlösungsprozessen.
- Aufbau eines globalen Kundenqualitätsmanagements mit Integration von 50 APQP-Ingenieuren und standardisiertem Reporting.
- Etablierung einer stabilen Qualitätsmanagementstruktur nach Automobil-Standards, Integration neuer Einheiten in UK, DE, POL, IND, USA, MEX, CN. Schulungskonzept mit 115 Modulen (TTT).
- Förderung einer globalen Qualitätskultur durch mehrsprachige Poster, Trainingsvideos, Onboarding-Prozesse und Workshops.
- Aufrechterhaltung der Systemkonformität ISO/TS16949, ISO 14001, ISO 18001.
Sept. 2008 - Sept. 2011
3 Jahren 1 MonateSolingen, Deutschland
Group VP Qualität & LEAN
JCI / C.Rob. Hammerstein GmbH.
- Stahl-Strukturteile und Komponenten für Sitze. Tier-2-Lieferant der globalen Automobilindustrie (JCI, Keiper, Lear, Faurecia, Magna, MBC, BMW, Nissan, TMC, Bentley, Ferrari, Ford, Kia, Hyundai, Porsche). (3000 MA, 400 Mio. €).
- Personalverantwortung: 8 direkte MA; indirekt 6 Kaizen-Manager, 12 Qualitätsplaner, 6 Werksqualitätsmanager. Berichtet an CEO, Mitglied der Geschäftsleitung.
- Neudefinition der Qualitäts-, Umwelt- und LEAN-Strategie und Neuorganisation der Qualitätsstruktur an 6 Standorten.
- Erreichen der Nr. 1 bei Mercedes-Benz Car Group als Lieferant für zwei Quartale in 2009 (Sindelfingen).
- Verringerung der Kundenreklamationen um 50 % von 2008 auf 2009.
- Einführung einer Lieferanten-Qualitätsstrategie und Internet-basiertem Lieferanten-PPAP-Workflow-Management.
- Einführung eines verbesserten Gateway-Review-Prozesses für Produktentwicklung und Industrialisierung.
- Erstellung und Umsetzung einer konzernweiten Lean-Production-Roadmap mit über 200 Projekten in zwei Jahren an sechs Standorten.
Juli 2005 - Sept. 2008
3 Jahren 3 MonatenOstfildern, Deutschland
Quality Director International
BOS GmbH & Co. KG
- Interieur-Produkte (Sonnenblenden, Gepäckabdeckungen, Armlehnen). Lieferant für 45 Automotive-Kunden (OEM und Tier 1). (3500 MA, 400 Mio. €).
- Personalverantwortung: 6 direkte MA; indirekt 12 Qualitätsmanager und 16 Qualitätsingenieure.
- Neudefinition der Qualitätsstrategie (Entwicklung, Markteinführung, Produktion, Lieferbasis) und Neuorganisation für 12 Werke und 3 Entwicklungszentren.
- Qualitätsverbesserung bei Kunden und Lieferanten um 50 % in zwei Jahren.
- Frühzeitige Einbindung von Lieferanten und APQP/PPAP-Methoden in neue OEM-Projekte.
- Aufbau einer Lieferanten-Qualitätsorganisation mit dezentralem PPAP-Management.
- Einführung von Null-Fehler-Methoden und Entwicklung einer Fehlerkultur in der Produktion.
- Aktive Förderung des Lean-Production-Systems.
Jan. 2003 - Juni 2005
2 Jahren 6 MonatenKoblenz, Deutschland
Program Director
TRW Automotive
- Produkte: Sicherheitssysteme, Bremssysteme, Lenkungssysteme. (65000 MA, 10 Mrd. €) (2016 Teil von ZF).
- Leitung eines globalen Programms für einen japanischen Kunden.
- Aufbau einer europäischen Programmmanagementorganisation mit 25 NPI-Projektmanagern.
- Erfolgreiche Einführung eines Basis-Bremssystems auf fünf Kontinenten für Toyota Japan mit neuer Lieferkette in Zusammenarbeit mit dem regionalen Einkauf.
- Einführung innovativer Praktiken wie Kompetenz-Teams, Prozessstandardisierung und robuste technische Abläufe (PMI).
- Risikomanagement für Schlüsselprogramme durch NPI-Manager.
Okt. 1998 - Dez. 2003
5 Jahren 3 MonatenKoblenz, Deutschland
Quality Systems Director
TRW Automotive
- Produkte: Sicherheitssysteme, Bremssysteme, Lenkungssysteme. (65000 MA, 10 Mrd. €) (2016 Teil von ZF).
- Entwicklung eines Prozessmanagementsystems und ISO/TS16949-Zertifizierung.
Jan. 1994 - Dez. 1998
5 JahrenRotterdam, Niederlande
Quality Management Specialist
Lloyd's Register
- Managementberatung, Audits, Industriedienstleistungen. (85 MA).
Jan. 1991 - Dez. 1993
3 JahrenNiederlande
Quality Manager
MCC
- Qualitätskontrolle in Kunststoff- und Metall-Fördersystemen für Abfüllanlagen.
Jan. 1989 - Dez. 1990
2 JahrenVereinigtes Königreich
Quality Manager
Binney & Smith
- Kunststoff- und Spielzeugprodukte, Produkt- und Lieferantenqualität.
Jan. 1988 - Dez. 1989
2 JahrenVereinigtes Königreich
Training and Methods Engineer
Anson Plastics
- Produktionsmethoden und statistische Schulung.
Jan. 1987 - Dez. 1988
2 JahrenReisen: Asien, Afrika und Europa
Zusammenfassung
Erfahrener internationaler Manager, der mit Führungsteams zusammenarbeitet, um die betriebliche Leistung zu verbessern und einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen, indem ich Leistungs- und Prozesslücken identifiziere und diese dann pragmatisch durch personelle, organisatorische und systemische Veränderungen angehe. Ich verfüge über mehr als 25 Jahre Erfahrung in den Bereichen Management, Qualität, Produkt- und Projektmanagement sowie operative Exzellenz.
PROBLEMLÖSER**
Eine erfahrene Führungspersönlichkeit, die Mitarbeiter auf internationaler Ebene zu effektiven Problemlösern in der Fertigung ausbildet.
Treiber von Taskforce-Ansätzen für Probleme, Krisen und (De-)Eskalationen.
Schöpfer von LEAN-Systemen und -Organisationen zur kontinuierlichen Verbesserung auf der Grundlage eines transparenten Bewusstseins für Kostentreiber und eines Prozesses zur systemischen Identifizierung und Beseitigung der Ursachen.
Experte für Methodik und Tools (8D, A3, DMAIC).
CHAMPION FÜR GESCHÄFTSPROZESSE**
Vorantreiben der Umstrukturierung von Geschäftsprozessen, um den Personalbestand zu optimieren, Synergien zu schaffen und Verschwendung zu beseitigen.
Moderation von Workshops für die wichtigsten Wertströme, um die Unternehmen weltweit auf den Betrieb auszurichten und einzubinden.
Verfechter effektiver prozessbasierter Managementsysteme. (IATF16949 u. ISO)
Inspiration der Mitarbeiter, um das Engagement und die Zugehörigkeit im Veränderungsprozess zu erhöhen.
Programm- und Launch-Manager (PMO).
STRATEGE**
Ermöglichung wesentlicher strategischer Planungs- und Umsetzungsprozesse auf Führungsebene. Implementierung von strategischen Scorecards, Geschäftszielen und Key-Result-Bereichen in allen Abteilungen und Standorten.
Entwicklung von KPIs und Berichtssystemen.
Enge Zusammenarbeit mit Kollegen bei IT-gestützten Projekten mit dem besten Return on Investment (ROI) und zu erschwinglichen Kosten für das Unternehmen.
Außerdem fungierte ich als Vorstandsmitglied (Korea und Südafrika) für Budgetierung und Leistungsbewertungen.
Sprachen
Englisch
MutterspracheDeutsch
VerhandlungssicherNiederländisch
VerhandlungssicherFranzösisch
FortgeschrittenAusbildung
Okt. 1992 - Juni 1995
Henley Management College
MBA · Greenlands, Vereinigtes Königreich
Okt. 1981 - Juni 1984
Salford University
BSc · Aeronautical Engineering · Vereinigtes Königreich
Zertifikate & Bescheinigungen
Board Advisor Course Connectd (CDP # 48492)
Six Sigma Black Belt
QM-Systemaudit nach ISO/TS 16949
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