Entwicklung der Ingenieurleistungen in Eigenregie für den Vertreter von Endress+Hauser, Erstellung eines Arbeitspakets und Detailengineering für das Messsystem zur Versorgung des HFO- und LFO-Tanks der Inselkraftwerke auf dem Isla-Gelände in Aqualectra, Willemstad, Curaçao.
Instrumentierungs-Bauleiter für das BTX-Projekt. Revamp der Raffinerie El Palito. Mechanische Fertigstellung der Feldinstrumentierung.
Feldeinsatz, Überwachung und Montage von zwei Wasserstoffkompressoren der axialen Bauart Nuovo Pignone und einer Hubkolbenpumpe Dresser Rand, Loop-Test und Inbetriebnahme der Paketgeräte, Analysatoren und Steuersysteme.
ACCRO-Bauprojekt Jose Cryogenic und Santa Barbara Gasförderanlage.
Anlagen:
NUOVO PIGNONE-Kompressoren.
Konsortium:
CORPOVEN-TECHNIP.
QA/QC-Inspektor für LNG-Erdgas für Fahrzeuge.
Projektumfang:
Großprojekt für Verteilungsstationen in der östlichen Region.
Entwicklung des Detailengineerings der Instrumentierung für das Erweiterungsprojekt der Chemielagerung am ALTAMIRA-Terminal von VOPAK.
Projektdetails:
Hinzufügen von sechzehn API-Tanks mit je 2500 m³ Fassungsvermögen.
Entwicklung der Telekommunikationstechnik für 72 Apartments im PDVSA-Guaraguao-Wohnfeld.
Aufgaben:
Strukturierte UTP-CAT 6A-Verkabelung für LAN.
Glasfaser-Spezifikationen.
Spezifikationen für Core Switches und Ethernet-Switches.
Designgrundlagen und -kriterien.
Trassenführung, CAD-Zeichnungen und Montage-Details.
Leistungen:
Voice-&-Data-IP, analoge Telefonie, CATV- und CCTV-Telekommunikationsdienste.
Entwicklung des Detailengineerings für Feldinstrumentierung in den Bereichen 44 und 45 im Block 2 des HDT-GCB-Projekts, Barrancabermeja-Komplex.
Durchsetzungssupport für die Inelectra Colombia Zentrale.
Überprüfung des Detailengineerings für ein Durchflussmess-Skid mit Ultraschall-Durchflussmesser zur Überwachungsübergabe am Marine-Terminal “Néstor Pineda” in Cartagena.
Aufgaben:
Abschluss der Montage-Details.
Materialermittlung.
Arbeitsumfang.
Technische Prüfung und Support für die Inelectra Colombia Zentrale.
Preventive Instandhaltung elektrischer Ausrüstung, Beleuchtung, Schaltanlagen, Motoren, MCC, elektrische Starter bei Notfallwartung der Düngemittelfabrik FERTINITRO.
Anlagendetails:
Ammoniak- und Harnstoffwerk.
Entwurf einer Smart- und adressierbaren Zentrale mit SLC- und NAC-Geräten, A-Kabelkreise gemäß NFPA 72 für die Brandmeldeanlage für Hotel und Einkaufszentrum.
Aufgaben:
Spezifikationen und Zeichnungslayout.
Überprüfung und Vervollständigung des Detailengineerings für Bau- und Beschaffungsinstrumentierung für die Bio-Kraftstoffanlage Melo, Cuenca, Spanien.
Projekt:
Aufbereitung von Altöl.
Aufgaben:
ISA-Formulare zu Datenblättern von Manometern, Thermometern, Druckaufnehmern, Durchflussmessern, Temperaturaufnehmern, Regelventilen.
Entwicklung der Ingenieurleistungen für das Projekt Manzanillo Power Plant, thermisches Kraftwerk des Konsortiums ENERGÍA 2000.
Projektdetails:
Produktionskapazität 360 MW +15 % (414 MW), Betrieb mit Erdgas.
Kombikreis-Anordnung SCC6-8000H Siemens Energy.
Bestehend aus einem (1) SGT6-8000H Gasturbogenerator und einem (1) SST6-3000 Dampfturbogenerator.
Baumanagement-Team als E&I-Supervisor für MARAVEN/KELLOG.
Verantwortlich für den Leistungsumfang der Strom-, Erdungs-, Beleuchtungs- und Instrumentierungsaufträge für das PARC-Projekt – Revamp der Raffinerie CARDON.
Anlagen:
On-Line-Mischung von Benzin.
Pumpstationen.
Tanklager.
Analyse-Unterkünfte.
Anschlusskästen.
Umspannwerke.
Eigenstromwerk.
Flüssiger Schwefel und Dampf.
Kühlturm.
Verladearme am Jetty.
Fackelanlage.
QA/QC-Inspektion von Zugsteuerungs- und Kommunikationsgeräten, Automatiksystem, Signalisierung und Sicherheit zwischen Zügen für die Metro Caracas.
Technologie:
Französische Technologie.
Detailengineering für LACT-Einheit.
Lease Automatic Custody Transfer von Diluantien durch OCN.
Spezifikation für die Beschaffung.
Feldingenieur im CONFEED-Konsortium von JGC-INELECTRA-CHIYODA für PDVSA beim Tiefentwicklungsprojekt der Raffinerie Puerto La Cruz.
PMT-Baumanagement-Team.
Entwicklung der frühen Arbeiten:
LPG-Anlage, Butan-/Propan-Mischung, Verteilung, Lagerung, Pumpen und Versandanlagen für nationalen LPG-Vertrieb.
Montage des Stickstoffanlagen-Pakets von LINDE.
Geländevorbereitung für die Frischwasseranlage, Gebäudebau, HLK-System und Fire-&-Gas-System.
Koordination mit Haupt-EPC-Auftraggebern, WISON (China) und Hyundai (Korea), für die Geländevorbereitung verschiedener Verarbeitungsanlagen.
Beantwortung von Schreiben und technischen Rückfragen vor Ort, Bauanweisungen, Beschaffung von Feldanfragen und technische Angebotsevaluierung.
Feldvermessung für das Tiefentwicklungsprojekt.
Koordinator der japanischen Expatriates von JGC (Japan Gasoline Company) bei der Überarbeitung der DA-1- und DA-2-Destillationsanlagen der Raffinerie im Rahmen des Revamp-Projekts.
Überprüfung von P&ID, Prozesseinrichtungen, Türmen, Heizern, Gebäude‐Strukturen, Anlagen.
Bericht über vorhandene Instrumentierung im Prozess.
Überarbeitung von Isometrien und Anlagezeichnungen des Brandschutzsystems, Pumpstationen, Wassertank, Rohrleitungsverteilung der Löschwasserversorgung für die Verfahrensanlange in der Raffinerie, Schlauch- und Feuerlöscher-Standorte, Bewertung von O-Ringen für Erweiterung der neuen Anlage.
CIGMA-Projekt: Entwicklung des Basis- und Detailengineerings für Telekommunikationssystem und Rechenzentrum des Verwaltungsgebäudes:
Verkabelung für Voice & Data.
Design und Spezifikationen für das Rechenzentrum.
Layoutzeichnung und Glasfaser-Patchfeld.
Senior-Ingenieur für frühe Anlagen.
CONFEED-Konsortium mit JGC JAPAN & CHIYODA.
Front End Engineering Design.
Verschiedene Projekte:
Schlammrückgewinnungsanlagen.
Geländevorbereitung für neue Frischwasseranlage; für Pumpstation Löschwasser.
Revamp von Rohöltanks.
F&G-System für temporäre Gebäude.
Diesel-Transferpumpen zum 300-MW-Kraftwerk “Alberto Lovera”.
Prüfer fremder Engineering-Leistungen für LPG-Anlage, Lagerkugeln, LKW-Be- und Entladung, LPG-Pumpen, Mess-Skid.
F&G-System und CCTV für das Bolivarische Nationalgarde‐Kasino.
Inspektor für Elektrik und Instrumentierung, Bauleitung QA für das PDVSA-GASPIPLINE BARBACOA-MARGARITA-PROJEKT.
Inspektionsaufgaben:
Kathodischer Rohrleitungsschutz.
Erdungsanlage, Steuer- und Sicherheitsventile.
Pig-Launcher-Station.
Abschaltventile.
Mess-Skid.
Beleuchtung.
Blitzschutz.
Instrumentierungs-Superintendent für das BOQUERON Feldentwicklungsprojekt. EPC INEPAR Inelectra-Parsons-Proyca.
Projektumfang:
Gaskompressionsanlage 150.000 SCFM.
Einspritzbohrungen bei 10.000 PSI.
SOLAR-Turbine.
Automatisierung der Bohrungen.
Produktionsanlagen.
Festangestellter Bauleiter HAMACA UPGRADER, Instrumentierungs-Montage QA/QC-Inspektor für FLUOR-ALVICA GROUP.
Montageaufgaben:
Instrumentierung der Versorgungsanlage, Kühlturm, Lagertanks und Fertigstellung der Schwefeleinheit, Verzögerungscoker, Heißölsystem, synthetische Öleinheit und weitere Prozessanlagen/Paketgeräte.
Loop-Tests und Inbetriebnahme für HAMACA PTO Upstream-Projekt Tankfarm, Verladepumpen, LACT-Einheiten.
Projekthinweis:
Megatanks mit einer Million Barrel.
Entwicklung von Ölproduktionsanlagen Engineering und Bau für INEMAKA.
Anlagen:
Fließstationen.
Pumpstationen.
Gasinjektionsanlage mit COOPER-Kompressoren.
13,8 kV Stromverteilung zu den Feldbohrungen.
Ferndienst-Feldingenieur (Internet) für PEMEX-Projekt HA-ZAAP-C & HA-KU-H Tampico Golf von Mexiko.
Aufgaben:
Erledigung der Punch-List-Ingenieuraufgaben zur Fertigstellung von Offshore-Plattformen.
Technischer Support für Beschaffung.
Prüfer von Vendor-Paketen für Sanitär und Offshore-Anlagen.
Feldingenieur E&I für die Montage des Paketgeräts von TERMOTECNICA INDUSTRIALE, Italien.
Anlagendetails:
Dampfdruck (Betrieb/Design 28/35 kg/cm²g, 370 °C, Leistung 65 t/h).
Superintendent für die direkte Montage des Instrumentierungsumfangs des METOR-Erweiterungsprojekts, Methanolanlage 2500 t/d mit MITSUBISHI Heavy Industries.
Aufgaben:
Inbetriebnahme und Test.
Automatisierung und Vorinbetriebnahme des neuen Kühlturms für Abwasseranlage.
Integration von Instrumentsignalen zwischen DCS & FSC Honeywell und Niederspannungs-MCC.
Dokumentation der Loop-Diagramme, Ausgabe von Instrumentspezifikationen.
Engineering für Lagerhalle.
Strom & Beleuchtung.
Senior-Ingenieur, technischer Berater und Prüfer von P&ID-Regel- und Sicherheitsdefinitionen.
Basisengineering, Philosophien und Spezifikationen für Einrichtungen des Ölproduktionsclusters mit Bohrlage, Fließstation CPF (Center of Process Fluids), Aufbereitungsanlage für produziertes Wasser, Lagertanks.
Detailengineering für Überwachungssystem zur Belastungsmessung von Coketrommeln.
Aufgaben:
Eigenes Design der Kabeltrassen und Positionen der Sensoren, Thermoelemente und Dehnungsmessstreifen für Datenerfassung an den Datalogger, geliefert von STRESS ENGINEERING SERVICES, Inc.
Montage-Details für I/O- und Thermoelement-Schrank und Anschlusskasten.
Stromzuführung und Instrumentenluftversorgung für Purge Z zu den Schränken.
Design der Kabelrinnen- und Rohrtrassen.
Entwicklung von Ingenieurleistungen zur Produktionssteigerung des CPF Carabobo-Feld im Orinoco-Gürtel.
Aktualisierung und Bewertung von Produktionsabscheidern, Pumpstationen, Lagertanks und SOW für neue LACT-Einheiten im Cluster der Bohrstelle.
Anpassung und Zuverlässigkeit der elektrischen Systeme.
Projektingenieur.
Entwicklung des Cerro-Negro-Felds zur Ergänzung neuer Bohrungen im Cluster zur Steigerung der Ölproduktion der Cluster 5, 7 und 8.
Leiter der Instrumentierungsdisziplin.
Detailengineering für Ölproduktionsanlagen.
Aufgaben:
Cluster mehrerer Bohrungen mit Progressivhohlwellenpumpen, Injektionsregelung von Diluantien, Testabscheider, Regelung von Druck und Temperatur für Rohölversand zur Aufbereitungsanlage Cerro Negro-Feld.
Loop-Test, Inbetriebnahme und Start-up für die Abwasserbehandlungsanlage im Sanierungsprojekt.
Erfolg:
600 Loops geprüft.
Installation und Steuerung von Lüftereinheit und HLK zur Druckluftversorgung der elektrischen Schalträume der Pelletfabrik–SIDOR.
QC-Inspektion und As-Built-Zeichnungen.
Elektrischer Wartungstechniker für die Korrektiv- und Präventivwartung der Be- und Entladebrückenkrane und Förderbänder am Orinoco-Flussterminal der SIDOR-Stahlfabrik.
Ausrüstung:
Ansaldo-Kran.
Ceretti Tanfani.
P&H-Brückenkrane.
Techniker Strom & Steuerung für das SIDOR-Stahlwerk.
Wartung von Drehöfen, Austragsvorrichtungen, Sieben, Brechern, Förderbändern, Umschlagstationen und Maschinen für Bergbau-Fördersysteme der Eisen- und Stahlindustrie.
Projektingenieur.
Entwicklung des Basisengineerings zur Kapazitätserhöhung und Verwaltung von Extra-Schweröl von 165 MBD auf 330 MBD für Petroleum Sinovensa.
Designer für Fire-&-Gas-Systeme in Prozessbereichen für Produktionsanlagen im Morichal-Feld und im Jose-Petrochemiekomplex.
Definition und Design der Regelkreise in P&ID.
Prüfer von Engineering.
Designer des Fire-&-Gas-Systems in Prozessbereichen und Gebäuden.
Aufgaben:
Risikoanalyse, Positionierung der FGS-Geräte, Designgrundlagen und -kriterien, Spezifikationen, Datenblätter, Beschaffungsanträge, Zeichnungen für Trassenführungserweiterung der Jose- und Morichal-Anlagen auf 330 MBD.
Elektrischer und Instrumenten QA/QC-Inspektor der Bauausführung der JOSE ORIMULSION-Anlage.
Installationsaufgaben:
Industrie-Netzwerk mit Fieldbus Foundation-Protokoll.
Alle Instrumentierungs- und Steuerungssysteme FOXBORO I/A BPCS.
TMR TRICONEX für SIS und F&G-System.
Basisengineering, P&ID-Definition für Durchflussmessung zur Überwachungsübergabe LACT-Einheit Diesel.
Support für PETROTRIN-SUMMIT.
Bewertung von Entlastungs- und Sicherheitsdruckventilen des Jochsystems an Druckbehältern zur Hazop-Konformität.
Support für PHOENIX-PHA.
Fachmann für Instrumentierung und Steuerung, Entwicklung multidisziplinärer Ingenieurprojekte und Bau von Industrieanlagen. Ich war E&I-Qualitätsinspektor, Bauaufsicht, Superintendent, Mitglied des Baumanagement-Teams, Designingenieur, Feldechniker, Disziplinleiter bis hin zum Spezialisten und Berater, außerdem mit fundiertem Wissen in den Bereichen Elektrizität und Telekommunikation. Durchführung von Ingenieurleistungen in konzeptionellen, Basis-, Detail- und Fütterungsphasen, technische Angebotsbewertungen, technische Beratung und Prüfung durch Dritte; z. B. Produktionsanlagen upstream, petrochemische Anlagen, Rohöl-Aufbereitungsanlagen, Onshore/Offshore, LPG-Anlage, Modernisierung von Raffinerieerweiterungen, Kraftwerk, Feststoffhandhabung und -transport für das Stahlwerk.
Erstellung von Dokumentation und Zeichnungsentwürfen, Spezifikationen, Grundlagen- und Designkriterien, Datenblätter in ISA-Form, Instrumentenindex, Datenbank, Schaltplänen, Loop-Diagrammen, Trassenführungen und Verkabelung, Montage-Details, Hook-ups, Stücklisten, Beschaffungsanträge und Arbeitsumfangsmanagement, Wertermittlung der Arbeitsmengen. Designer für Fire-&-Gas-Systeme, Entwurf von P&ID-Prozessregelkreisen; Architektur von Steuer- und Blockdiagrammen.
E&I-Supervisor, Superintendent für Montage, E&I-Inspektor im QA/QC-Team, Werksprüfung und Gerätepakete, direkte Bauausführung, Inbetriebnahme und Start-up von Anlagen.
Ich kann auch technische Unterstützung für die Prozessdisziplin, Elektrizität, Telekommunikationsnetze, Glasfaser, strukturierte Verkabelung, Rohrleitungsbau leisten.
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